| 類型 | 多聯(lián)硫化機(jī) |
|---|---|
| 樣式 | 其它 |
| 運行方式 | 全自動硫化機(jī) |
| 切割刀寬（mm） | 600 |
| 最大寬度 | 600*600 |
| 公稱合模力（mm） | 2.00MN |
| 電動機(jī)功率 | 3.0+4.0 |
| 重量 | 6500 |
| 最大行程 | 350 |
| 外形尺寸 | 2.8*1.8*2.0 |
| 品牌 | 青島 錦九洲 |
| 型號 | XLB-D2.00MN |
該機(jī)具有自動上升、自動排氣、自動補(bǔ)壓、硫化計時、到時自動下降，自動推拉、自動頂出、快速上升、慢速合模的功能；
特征：本平板硫化機(jī)是各種橡膠、硅橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、壓力大、適應(yīng)性廣、效率高等特點，也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。
●動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整，提高生產(chǎn)效率。
●產(chǎn)品硫化成型時，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)延時，油路配置更為合理、可靠。
●放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定，操作方便。
●具有自動、半自動兩種工作模式。設(shè)置常規(guī)硫化機(jī)工作方式：程序Ⅰ，傳遞模工作方式：程序Ⅱ，滿足特殊膠料的工藝要求。
●油壓油缸應(yīng)用了先進(jìn)技術(shù)，密封可靠，壽命長。
●電氣系統(tǒng)采用PLC控制，控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
●液壓站采用臺灣朝田進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合，液壓器件，比例壓力流量復(fù)合閥控制，噪聲小，能耗低。
●該機(jī)柱塞采用合金冷硬鑄鐵材質(zhì)，立柱導(dǎo)向柱進(jìn)行鍍珞處理，加強(qiáng)各部件的長度和硬度。
●該機(jī)主機(jī)兩側(cè)帶有兩套輔助油缸，輔助油缸的上升與下降。
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售中：不限制規(guī)格，一律可以定制
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一、主要技術(shù)參數(shù)
1、 公稱合模力-----------------------------2.00MN
2**工作液壓力-------------------16.0MPa
3、 柱塞**大行程-------------------------300mm
4、 熱板規(guī)格------------------------600×600（mm）
5、 熱板單位面積壓力----------------------5.5MPa
6、 熱板工作層數(shù)---------------------------------1層
7、 熱板間距----------------------------------300mm
8、 每層熱板加熱功率---------------------4.8KW
9、 總加熱功率---------------------------------9.6KW
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