| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 機械密封件 |
| 材質 : | 金屬 | 品牌 : | 機械密封件 |
| 型號 : | 齊全 | 作用 : | 回轉密封 |
| 樣品或現貨 : | 樣品 | 是否標準件 : | 非標準件 |
| 使用溫度 : | 1200 | 使用壓力 : | 2000 |
| 是否進口 : | 否 | 性質 : | 耐高溫,耐高壓,耐磨損 |
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柔性雙向滾動式回轉窯密封漏風的結果將導致窯尾煙氣溫度降低、產量降低、熱耗增大、高溫風機電耗增高、污染環(huán)境和工藝的不穩(wěn)定操作。柔性雙向滾動式密封能很好地解決漏風引起的各種問題，而且壽命長，無需維修，運轉可靠，密封效果好。 1 漏風、漏灰、漏料現象形成的機理 1.1 漏風和漏灰問題 當兩個部件尤其是有相對運動（如竄動、轉動、擺動）的兩個部件之間存在間隙、內外存在壓差和溫差時必然要漏入新鮮空氣或漏出熱煙氣（簡稱“漏風”）。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系。以窯尾為例，該處煙氣與料是逆向運動，故煙氣中必定含有大量粉塵，窯尾處含塵濃度可達300g/Nm3。當煙氣從間隙漏出時必然攜帶出粉塵，即出現漏灰現象。當外部壓力大于內部壓力時會有冷風漏入，漏入的冷風與高溫熱煙氣混合加熱后迅速膨脹使內部壓力增大，產生瞬間正壓加劇了漏風和漏灰，產生惡性循環(huán)。 2.2 漏料問題 漏料和漏風、漏灰是完全不同的現象，還以窯尾為例說明漏料的機理。（1）當窯尾預熱器下料不均勻時，尤其是堵料或鎖風閥失靈時物料會從喂料舌頭兩側沖出掉入密封內，漏到設備外部。事實上窯尾下料始終是不均勻的，因此喂料舌頭的合理設計很關鍵; （2）物料從喂料舌頭溜入回轉窯內時局部呈棧積突起狀，當喂料舌頭與筒體縮口之間的動態(tài)間隙不合理（較大或不均勻）時，物料在隨筒體回轉過程中必然有一部分料從間隙擠出漏入回料勺; （3）漏入回料勺的料隨窯的回轉，以一定的速度和角度從勺內拋出后落到喂料舌頭內，并且盡量落入舌頭中心。這一過程與回料勺直徑、轉速、物料性質有關，與回料勺內隔板傾角、形狀及大小有關，還與回料勺的回料能力有關，當回料能力小于從窯內漏出的物料時也同樣漏料。并不是每個設計者都認真研究該拋物曲線，尤其是對回料勺內隔板傾角的研究和設計不夠重視，而是照抄照搬其它不同規(guī)格、不同轉速、不同產量的窯型的設計。從而形成漏風、漏料問題。我公司經過多年與多家水泥廠合作研發(fā)出新型回轉窯密封裝置：雙柔式密封、柔性雙向滾動式密封、高潤滑耐磨槽密封。很好的解決了回轉窯漏風、漏灰漏料、負壓不穩(wěn)的問題。其密封裝置可在原有的各種密封上加以改動，便可裝置柔性雙向滾動式密封。相比氣缸式、擋板式、迷宮式、彈簧壓板式、石墨塊、魚鱗片式、雙柔式密封。漏風、漏灰系數降低20 專利產品“柔性雙向滾動式”密封將為您的企業(yè)節(jié)能降耗立新功。柔性雙向滾動式密封的特點就在于它采用一種特殊
