| 品牌 : | 明合 |
????在非鹵素阻燃劑中 是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大范圍等優(yōu)點； 與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，加阻燃劑，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通 在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵爆炸，運輸困難，加阻燃劑，與高分子材料相溶性差等缺點，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化 。微膠囊化 除克服了 固有的弊端外，并具有效率高，加阻燃劑，低煙，在加工中不產(chǎn)生youdu氣體，其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。阻燃劑應(yīng)用在泡沫塑料中應(yīng)具備什么條件?隨著硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的應(yīng)用范圍逐漸擴(kuò)大，對泡沫塑料各項性能有更高的要求，其中阻燃劑是 為主要的問題所在。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料大范圍用于冰箱、冰柜的箱體絕熱層、冷庫、冷藏車等絕熱材料，建筑物、儲罐及管道保溫材料，其 根本的缺點就是易燃。
????2000年前后,我國阻燃劑的產(chǎn)能在10萬噸左右,其中氯化石蠟約占3/4,且開工率只有50%左右9,而在歐美發(fā)達(dá)國家,氯化石蠟已經(jīng)是幾十年前的產(chǎn)品,目前該產(chǎn)品將逐步退出市場。近幾年來,我國阻燃劑行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)逐漸從以鹵系阻燃劑為主的格局,轉(zhuǎn)變?yōu)橐喳u系、磷系阻燃劑為主的格局,在目前全球阻燃劑無溴化的背景和趨勢下,歐美等發(fā)達(dá)國家的鹵系阻燃劑的占比正逐步降低。因此,我國阻燃劑行業(yè)在市場規(guī)模擴(kuò)大及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整方面均有巨大的發(fā)展空間。3)中國阻燃劑消費市場仍處于起步階段目前我國生產(chǎn)的阻燃劑大多直接出口,或者經(jīng)過合成加工后,以制成品的形式出口至歐美、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū),目前國內(nèi)終端消費市場中的各類材料很少進(jìn)行過阻燃處理。歐美等發(fā)達(dá)國家對建筑材料、電子電氣部件、玩具、床上用品等產(chǎn)品有嚴(yán)格的防火等級要求,而我國阻燃塑料在塑料中的比例很低,與歐美發(fā)達(dá)國家和地區(qū)的差距較大。自2006年以來,我國雖然陸續(xù) 了一些防火安全方面的專項法規(guī),但是由于監(jiān)管和執(zhí)行方面的原因一直未能嚴(yán)格貫徹,下游材料制造及應(yīng)用企業(yè)出于成本方面的考慮也沒有自覺執(zhí)行該類標(biāo)準(zhǔn)。而在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家, 對各類材料的阻燃性能有嚴(yán)格的強(qiáng)制性要求。由此可見。
????受到日益苛刻的安全與可燃性標(biāo)準(zhǔn)以及塑料產(chǎn)品使用不斷增多的推助，阻燃劑的全球需求量仍然保持增長，預(yù)計年增長率為6%；其中亞太地區(qū)將是阻燃劑消費增長 快的市場，年均增速為。北美和西歐的阻燃劑需求將分別以稍高于。由此預(yù)測，到2017年全球阻燃劑市場規(guī)模有望達(dá)到342萬噸。（2）國內(nèi)阻燃劑市場與國際市場相比較，國內(nèi)阻燃劑市場規(guī)模偏小。以塑料制品為例，據(jù)中國阻燃學(xué)會統(tǒng)計，美國阻燃塑料制品占塑料總量約40%，而2008年在中國仍不到2%。但隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展和合成材料的大范圍應(yīng)用，對阻燃劑的需求呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。根據(jù)統(tǒng)計，近幾年來我國阻燃劑用量年均增長率達(dá)15%左右，2009年間我國阻燃劑年用量約為18萬噸~22萬噸。2012年我國塑料制品產(chǎn)量為5,，綜合考慮阻燃塑料占塑料制品的比例以及塑料中阻燃劑的平均添加比例等因素估計，2012年國內(nèi)阻燃劑行業(yè)潛在市場規(guī)模在29萬噸左右。全球及中國市場阻燃劑消費量情況根據(jù)《中國塑料加工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃指導(dǎo)意見》，“十二五”期間我國規(guī)模以上企業(yè)的塑料制品產(chǎn)量年均增幅將在12%以上。根據(jù)這一增長率，以2012年的塑料制品產(chǎn)量作為基數(shù)計算，到2017年末，我國的塑料制品產(chǎn)量將達(dá)約10,190萬噸。與此同時。
