| 產(chǎn)品特性 : | 脫硝 | 加工定制 : | 是 |
| 種類 : | 廢氣處理設(shè)備 | 品牌 : | 巨浪 |
| 型號 : | JL | 處理濃度 : | 1650 |
| 處理風(fēng)量 : | 63220 | 啟燃溫度 : | 653 |
| 空速 : | 12333 | 適用領(lǐng)域 : | 鋼鐵、焦化、水泥、玻璃 |
| 規(guī)格 : | 一套 |
SCR脫硝中溫脫硝
SCR(selective catalytic reduction)脫硝系統(tǒng)上的催化劑(Catalyst)，在SCR反應(yīng)中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)。目前SCR商用催化劑基本都是以TiO2為基材，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗yang化、抗毒化輔助成份?；瘎┬褪娇煞譃槿N：板式、蜂窩式和波紋板式。 板式催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網(wǎng)為基材，將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網(wǎng)上，經(jīng)過壓制、鍛燒后，將催化劑板組裝成催化劑模塊。 蜂窩式催化劑一般為均質(zhì)催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設(shè)備，制成截面為150mmX150mm，長度不等的催化劑元件，然后組裝成為截面約為2macute;1m的標(biāo)準(zhǔn)模塊。 波紋板式催化劑的制造工藝一般以用玻璃纖維的TiO2為基材，將WO3、V2O5等活性成份浸漬到催化劑的表面，以達(dá)到催化劑活性、降D SO2氧化率的目的。
催化劑是SCR技術(shù)的核心部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟(jì)性，其建設(shè)成本占煙氣脫硝工程成本的20%以上，運行成本占30%以上。近年來，美、日、德等發(fā)達(dá)不斷投入大量人力、物力和資金，研究開發(fā)率、煙氣脫硝催化劑，重視在催化劑技術(shù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、生產(chǎn)許可過程中的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作。
因此，從20世紀(jì)60年代末期開始，通過不斷的研發(fā)，研制了TiO2基材的催化劑，并逐漸取代了Pt-Rh和Pt系列催化劑。該類催化劑的成分主要由V2O5(WO3)、Fe2O3、CuO、CrOx、MnOx、MgO、MoO3、NiO等金屬氧化物或起聯(lián)合作用的混和物構(gòu)成，通常以TiO2、Al2O3、ZrO2、SiO2、活性炭（AC）等作為載體，與SCR系統(tǒng)中的液an或尿素等還原劑發(fā)生還原反應(yīng)，目前成為了電廠SCR脫硝工程應(yīng)用的主流催化劑產(chǎn)品。
催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績，其中板式和蜂窩式較多，波紋板式較少。 我公司運用的就是蜂窩式催化劑
催化劑性能：
適應(yīng)溫度范圍廣—300～420℃
NOX去除率高—達(dá)到90%以上
SO2抵抗力強—低吸附SO2
SO2/SO2轉(zhuǎn)化率低—低于1%
抗中毒，抗沖擊，耐磨蝕能力強
催化劑活性壽命大于24000小時
氨逃逸量小于3ppm
溫馨提示：由于市場價格浮動影響，以上產(chǎn)品價格，屬性僅供參考，詳情以來電咨詢?yōu)橹?，真誠期待與您合作！
