保定市巨浪環(huán)?？萍加邢薰?/a>

　國際水泥工業(yè)對NOx排放限制 嚴(yán)格的是德國標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定采用二次燃料的替代率≤60%時(shí)，其排放氮氧化物濃度不得超過500mgNO₂/Nm3；二次燃料替代率為60%～ 時(shí)，不大于200 mgNO₂/Nm3。

　　我國水泥窯NOx排放標(biāo)準(zhǔn)

　　我國現(xiàn)執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 4915-2004，規(guī)定NOx排放濃度不得超過800mg/m3。杭州地區(qū)規(guī)定不得超過150mg/m3。

我國是水泥制造和使用大國，近幾年來，水泥年產(chǎn)量在23~24億噸。新型干法水泥生產(chǎn)過程中使用煤作為燃料，排放的煙氣含塵量大，組分復(fù)雜[1]，主要對環(huán)境有危害的是SO2、SO3、NOx、CO2、CO和飄塵。其中，NOx對人體危害，又嚴(yán)重污染環(huán)境。2013年12月，國家環(huán)境保護(hù)局公布了GB4915-2013《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，NOx排放標(biāo)準(zhǔn)由400mg/m3（標(biāo)）降至320mg/m3（標(biāo)）。隨著國家對污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求越來越嚴(yán)格，水泥企業(yè)脫硝減排壓力越來越大。

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在水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生NOx的來源主要有兩個(gè)：在溫度區(qū)間為500℃~1 500℃時(shí)，分解爐和回轉(zhuǎn)窯中產(chǎn)生燃料型NOx，大約占全部NOx 的75％~95％ ；溫度＞1 200℃時(shí)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)生成熱力型NOx。

全國水泥行業(yè)氮氧化物年排放量約為200萬噸，污染物治理已經(jīng)受到了國家環(huán)保部門的重視與水泥企業(yè)的關(guān)注。在國家實(shí)行水泥錯(cuò)峰生產(chǎn)政策影響下，水泥價(jià)格上漲。目前已有部分企業(yè)因NOx排放不達(dá)標(biāo)被停產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)損失巨大。水泥企業(yè)在氮氧化物減排方面急需尋求出路。

低溫脫硝SCR催化劑特點(diǎn)

1、SCR脫硝效率可≥98％；

2、SCR的NH3逃逸量控制在5PPM以下；

3、脫硝設(shè)備投運(yùn)時(shí)間按8000小時(shí)/年考慮，催化劑使用年限為3年以上；

4、壓力損失：單層壓損可控制在100Pa以下，化學(xué)壽命期內(nèi)，對于低溫SCR反應(yīng)器內(nèi)的催化劑，壓力損失保證增幅不超過20%；

5、脫硝裝置可用率不低于98%；

6、催化劑運(yùn)行溫度在160-400℃；

7、在同等溫度條件下，催化劑可耐受高空速，節(jié)省催化劑用量，減小設(shè)備體積；

8、氣體流場、溫度分布場、氨擴(kuò)散流場、熱風(fēng)混合流場均經(jīng)過CFD流場模擬及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)修正；

9、擁有多年脫硝工程技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，確保系統(tǒng)的先進(jìn)性和穩(wěn)定性；

10、脫硝反應(yīng)器設(shè)有預(yù)過濾裝置，確保催化劑長期 穩(wěn)定運(yùn)行；

我公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及***針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營成本低，脫硝***等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率。***用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)狻⑷加?、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。

溫馨提示：由于市場價(jià)格浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品價(jià)格，屬性僅供參考，詳情以來電咨詢?yōu)橹鳎嬲\期待與您合作