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河北保菲新材料有限公司

球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘合劑,壓球粘結(jié)劑,鐵粉粘合劑

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球團(tuán)粘合劑 硅泥粘結(jié)劑-球團(tuán)粘合劑-保菲粘合劑(查看)
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球團(tuán)粘合劑

鋼廠除塵灰,是鋼廠生產(chǎn)煉鋼產(chǎn)生的煙氣,經(jīng)過布袋除塵或者其他除塵灰設(shè)備處理,大部分顆粒廢物收集到的煙灰,一般含鐵量約為35%左右,污除塵灰的里面含有氧化鐵,氧化鈣等。

進(jìn)行球團(tuán)制作的除塵灰,氧化鈣含量超過20%需要加水消解。經(jīng)過壓球處理后,進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐,煉鋼時加入可以當(dāng)做冷卻劑使用,起到增加渣中氧化鐵促進(jìn)化渣的作用,同時在操作得當(dāng)?shù)那闆r下,也可以回收一定量的金屬鐵,起到廢舊金屬資源的再利用。使用除塵灰粘合劑,球團(tuán)粘合劑,降低除塵灰壓球成本,提高球團(tuán)強度。解決了鋼廠排污問題,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。

我公司新研制的升級配方除塵灰粘結(jié)劑,遇水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淺灰色膠體,膠體穩(wěn)定性強,具有高吸水性和粘結(jié)性,球團(tuán)粘合劑 硅鐵球粘結(jié)劑,不易分解。球團(tuán)不出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化現(xiàn)象,有足夠的強度;無毒無害,歡迎咨詢采購。

球團(tuán)粘合劑

鋼鐵生產(chǎn)過程中的燒結(jié)

燒結(jié)的概念

將各種粉料含鐵原料,配入適量的燃料和溶劑,加入適量的水,經(jīng)混合和造球后在燒結(jié)設(shè)備上使物料發(fā)生一系列物理花學(xué)變化,將礦粉顆粒粘結(jié)成塊的一個過程。

燒結(jié)生產(chǎn)的工藝流程

目前生產(chǎn)上廣泛采用帶式抽風(fēng)機生產(chǎn)燒結(jié)礦,生產(chǎn)工藝流程主要包括燒結(jié)料的準(zhǔn)備、配料與混合,燒結(jié)和產(chǎn)品處理等工序。

燒結(jié)原料的準(zhǔn)備

含鐵原料

含鐵量較高,粒度小于5mm礦粉,鐵精礦,高爐爐塵,軋鋼皮,鋼渣等。

一般要求含鐵原料品味高,成分穩(wěn)定,雜質(zhì)少。

熔劑

要求熔劑中有效CaO含量高,雜質(zhì)少,成分穩(wěn)定,含水3%左右,粒度小于3mm的占90%以上。

在燒結(jié)料中加入一定量的白云石,讓燒結(jié)礦含有適當(dāng)MgO,球團(tuán)粘合劑 金屬硅粉粘合劑,對燒結(jié)過程有良好作用,可提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。

燃料

主要為焦粉和煤

對燃料的要求是固定碳含量高,灰分低,揮發(fā)分低,成分穩(wěn)定,含水小于10%,粒度小于3mm的占95%以上。

球團(tuán)粘合劑

燒結(jié)過程加鋼渣的注意項

鋼渣用作燒結(jié)熔劑是目前比較成熟的冶金渣二次利用方式,在我國和世界各鋼廠廣泛采用,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

配加中容易出現(xiàn)的問題是:

1、 鋼渣粒度不均勻,成分不穩(wěn)定,波動較大,對燒結(jié)配料和燒結(jié)控制帶來諸多不便。

2、降低垂直燒結(jié)速度,使燒結(jié)時間變長,影響燒結(jié)利用系數(shù)。

3、降結(jié)礦含鐵品位。燒結(jié)原料含鐵品位較高時,球團(tuán)粘合劑 硅泥粘結(jié)劑,配加鋼渣會降結(jié)礦的含鐵品位對高爐冶煉造成不利影響。

4、燒結(jié)過程配加鋼渣帶來的磷富集問題。煉鋼脫磷進(jìn)入鋼渣,燒結(jié)配加鋼渣,磷又進(jìn)入鐵水,循環(huán)使用造成磷的富集,使燒結(jié)礦磷含量升高。

處理方法是:

1、在燒結(jié)過程中控制鋼渣的配加量能夠解決以上大部分問題。

2、轉(zhuǎn)爐鋼渣晶破碎、篩分后設(shè)置一個適當(dāng)?shù)幕炝蠄鲆詫崿F(xiàn)均勻化,使鋼渣成分和粒度滿足燒結(jié)的需要。

3、對鋼渣進(jìn)行磁選處理可達(dá)到提高鋼渣含鐵品位的目的,這種方法處理效果選擇面比較窄,只針對含鐵量大的鋼渣。

4、可采用優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、降低燃料用量、配加粗粒礦粉、合理控制燒結(jié)礦堿度、增加有效風(fēng)量和負(fù)壓操作等手段來提高燒結(jié)速度。

5、在一定條件下,向鋼渣內(nèi)加入某種或某些物質(zhì),對鋼渣進(jìn)行改性處理,使分散的磷聚集到一相或變成氣體,從而達(dá)到除磷的目的。目前實行鋼渣脫磷的主要方法有還原法、浮選法、磁選法等處理方法。

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