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- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
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除塵灰粘合劑
型煤粘合劑產(chǎn)品特點
1、粘接力強，除塵灰粘合劑 礦粉粘結(jié)劑，流動性好，煤粒表面易分散。
2、不增加灰分，不降低熱值，不阻燃。
3、成型率高，冷熱強度好。
4、使用方便，添加量小，成本低。
5、應(yīng)用范圍廣，各種民用煤、蘭炭、煤泥成型。
6、綠色環(huán)保，無污染，燃燒后不產(chǎn)生有害氣體。
1、該粘結(jié)劑具有極強的水化作用，遇水后疾速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強的膠體性質(zhì)，除塵灰粘合劑 礦粉壓球粘合劑，加強了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球遭到?jīng)_擊時，不至變形破碎，進步了生球的落下強度。 2、該粘結(jié)劑對礦粉有很強的親合粘結(jié)功用，可改善混合料的親水性，促使母球疾速生成，縮短造球時間，進步生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可進步生球的枯燥速度，縮短枯燥時間，從而利于進步生球產(chǎn)量廢品球強度。除塵灰粘合劑
鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑的應(yīng)用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團，可直接入爐冶煉，對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達(dá)50%-，對于較大的高爐可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭，從而降低了生產(chǎn)成本，此外用冷球代替部分現(xiàn)有爐料，可使高爐產(chǎn)量增加，焦比降低。冷壓球團生產(chǎn)過程無污染，因而解決了燒結(jié)所帶來的污染問題，是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產(chǎn)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團，可直接加入轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題，提高了鋼材的質(zhì)量，降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性，該球團可直接加入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產(chǎn)生不利影響，大大降低了生產(chǎn)成本，改善了鑄件質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品競爭力。
除塵灰粘合劑
氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼造成的副產(chǎn)物，其含銅量約70%，現(xiàn)階段，各鋼鐵廠對氧化鐵皮的利用方式有二種：一種是做為輔材運用于煅燒，另一種是將氧化鐵皮壓球解決后立即供貨煉鋼做為化渣劑應(yīng)用，除塵灰粘合劑推薦，具備化渣、控溫、減少煉鋼成本費的功效。但一直以來氧化鐵皮壓球技術(shù)性存有成球率低、抗壓強度劣等難題，危害了在煉鋼的應(yīng)用。單方面焙燒球團增強用，主要是通過分析精粉原料組成，調(diào)整固相反應(yīng)物組成，從而達(dá)到提高強度的目的。我企業(yè)經(jīng)長期性科學(xué)研究，解決了氧化鐵皮壓球商品存有的所述難題，所生產(chǎn)制造的壓球商品擺脫了存有的缺點，除塵灰粘合劑，考慮煉鋼實際操作必須。而氧化鐵皮經(jīng)壓球立即供煉鋼應(yīng)用，即繞開了煅燒和煉鋼工藝流程，直接進入煉鋼，完成短步驟應(yīng)用，做到控制成本的目地氧化鐵皮造球添加轉(zhuǎn)爐，有較強的化渣和控溫功效，大大的改進轉(zhuǎn)爐實際操作標(biāo)準(zhǔn)（而冶煉廠的順行是減少產(chǎn)品成本的合理的對策）。
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