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熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程，耐磨涂層，在這些過程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，耐磨涂層加工，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài)，再經(jīng)受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，耐磨涂層加工廠家，粘附在經(jīng)過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
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熱噴涂
熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個(gè)方面：
1、以低級(jí)材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。
2、可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。
3、可作為搪玻璃設(shè)備崩瓷損壞的良好修補(bǔ)層。
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熱噴涂有哪些常用的方法
1、火焰噴涂、
2、氧乙火焰粉末噴涂、
3、超音速火焰噴涂（HVOF）、
4、電弧噴涂、
5、等離子噴涂、
6、大氣等離子噴涂、
7、低壓等離子噴涂等；
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