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熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
熱噴涂技術(shù)作為一種技術(shù)涉及面廣、加工工藝相對簡單靈活、應(yīng)用范圍廣、經(jīng)濟效益大的現(xiàn)代加工新技術(shù)，它可使表面具備耐磨、防腐、絕熱、耐熱、導(dǎo)電、絕緣、抗沖蝕、減摩、潤滑、防輻射等功能。不但可以用于機械零部件的修復(fù)和表面強化，而且可以用于制造。
由于噴涂材料的選擇范圍廣，不受整體材料合金化的限制，可較方便地獲得超硬合金、各種陶瓷或金屬陶瓷涂層以及各種功能涂層，且涂層相對于整體材料而言材料用量少，轉(zhuǎn)子熱噴涂加工中心，比起整體提高材質(zhì)無疑要經(jīng)濟得多，重慶轉(zhuǎn)子熱噴涂，因此可大膽使用貴重材料，其成本不會增加很多，而材料的表面性能卻能得到大幅提高，經(jīng)熱噴涂修復(fù)的零件使用壽命一般可以達到甚至數(shù)倍超過新品。
熱噴涂在機械維修領(lǐng)域的典型應(yīng)用
電力系統(tǒng)
1、火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤（或油）器管，簡稱“鍋爐四管”噴涂防腐耐磨涂層；
2、火電廠汽輪機缸蓋結(jié)合面泄漏噴涂修復(fù)；
3、火電廠吸、排風(fēng)機葉輪及磨煤機系統(tǒng)噴焊修復(fù)與表面強化；
4、水電站水輪機過流部位導(dǎo)中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導(dǎo)葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層；
5、柴油發(fā)電機曲軸磨損后的修復(fù)；
6、風(fēng)力發(fā)電底座的噴涂。
熱噴涂
很早問世的火焰噴涂技術(shù)、電弧噴涂技術(shù)在飛速發(fā)展的熱噴涂技術(shù)中，不但沒有被淘汰，轉(zhuǎn)子熱噴涂加工，而是經(jīng)過不斷改進在適應(yīng)各類材料的噴涂中繼續(xù)發(fā)展。
各種新型噴涂材料的出現(xiàn)，轉(zhuǎn)子熱噴涂加工廠家，進一步擴大了火焰噴涂技術(shù)的使用范圍。新型火焰噴涂可以噴涂各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的復(fù)合材料和各種塑料粉末材料的涂層。盡管等離子和HVOF/HVAF超音速以及噴涂的涂層優(yōu)于常規(guī)火焰噴涂和電弧噴涂，但由于投資大、操作控制系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備笨重、無法現(xiàn)場施工等缺點，應(yīng)用范圍受到極大限制，在防腐和維修市場難以推廣普及。
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