| 加工定制 : | 是 | 類型 : | 精餾塔設(shè)備 |
| 操作壓強(qiáng) : | 減壓 | 適用對象 : | 石油 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 : | 化工 | 用途 : | 實驗用 |
| 產(chǎn)品類型 : | 全新 |
玻璃精餾塔裝置包括：
（一）玻璃裝置
玻璃裝置主要包括塔釜，塔節(jié)，塔頭，真空彎管，測溫管，采出管等。
1.??????? 塔釜
主要包括三口和四口的燒瓶（含進(jìn)料口），用于裝放物料，旁邊可設(shè)測溫管，壓力計，頂端磨口與塔節(jié)連接。
| 體積規(guī)格 | 磨口規(guī)格 | |||
| 250ml | 500 ml | 14mm | 19mm | 24mm |
| 1000 ml | 2000 ml | 29mm | 34mm | 40mm |
| 3000 ml | 5000 ml | 45mm | 55mm | 70mm |
| 10000 ml | 20000 ml | |||
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2.? ? 玻璃精餾塔? 塔節(jié)
主要用于盛放各種類型填料，可做多節(jié)連接使用，下磨口連接塔釜，上磨口連接塔頭，是物系氣液交換主要場所。中間可設(shè)測溫點，進(jìn)料口等，主要規(guī)格包括：
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| 塔節(jié)直徑 | Ф15～φ100不等 |
| 塔節(jié)高度 | 300mm～2000mm（可做多節(jié)連接） |
? 保溫方式 | |
| 電加熱帶保溫 | |
| 鍍膜保溫 |
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3.? ? ?玻璃精餾塔 塔頭
精餾試驗操作的重要部件，控制物系采出和回流的部件。下部為電磁鐵控制磁閥擺動以達(dá)到回流和采出的目的。采出部分隨采出管收集，回流部分通過下部磨口連接塔節(jié)回流，下部設(shè)有測溫口。上部為蛇管式冷凝器，設(shè)有一測溫口，上磨口與捕集器連接。
（二）玻璃精餾塔控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要包括整合控制系統(tǒng)和組件控制系統(tǒng)，可由客戶根據(jù)需要自行選擇。
整合控制系統(tǒng)
系統(tǒng)中包含精餾過程中的若干控制點，很好的解決了用戶以往分散控制造成的操作不便，以及控制中采用同規(guī)格型號的儀表，避免不必要的誤差。精餾控制柜外觀精美，控制簡單方便，占用空間小，數(shù)據(jù)反應(yīng)直觀，是目前精餾中小試控制的必備產(chǎn)品。
整合控制系統(tǒng)主要包括了溫度數(shù)字顯示，回流比控制器，調(diào)壓器等，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進(jìn)行表征反映，其中可根據(jù)客戶需要設(shè)計控制點數(shù)量及位置。例如，溫度數(shù)字顯示儀可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等。調(diào)壓器可控制塔釜加熱，塔節(jié)保溫加熱等。另外，控制柜也可做數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，將精餾過程中的數(shù)據(jù)全部通過數(shù)字液晶屏顯示，過程數(shù)據(jù)全部記錄在控制柜芯片中，可通過U盤采集實驗數(shù)據(jù)，放置于計算機(jī)特定軟件中用于保存和備案。
（三）配件系統(tǒng)
配件系統(tǒng)主要是指針對玻璃精餾塔整體控制系統(tǒng)和玻璃裝置系統(tǒng)作為輔助的一些必備配件。
1.????? 塔釜加熱系統(tǒng)
塔釜加熱系統(tǒng)主要是指對釜進(jìn)行加熱的裝置，可控功率在0—1500W，容積均與塔釜體積相匹配，通過連接精餾整合控制柜控制其加熱量。
2.????? 熱電偶
熱電偶主要是溫度傳感裝置，用于精餾塔各處溫度的測定，具體數(shù)值表征在精餾整合控制柜上。
3.????? 電磁鐵
主要用于塔頭中物料的回流和采出，通過整合控制柜上回流比控制器對其工作的控制來達(dá)到回流和采出，電磁鐵通過自身帶電產(chǎn)生吸力來控制塔頭里面小磁閥的工作，使冷凝下來液體通過不通路徑而達(dá)到回流和采出。
（四）填料
不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒 填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。規(guī)格主要有2×2、3×3、4×4、5×5、6×6、7×7、8×8、9×9、10×10、11×11、12×12等。由于金屬絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項進(jìn)行充分傳質(zhì)、傳熱，可顯著消除溝流等不穩(wěn)定現(xiàn)象。
