| 寬度 | 1500 |
|---|---|
| 厚度 | 0.01-0.1 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 |
| 螺桿直徑 | 90 |
| 生產(chǎn)能力 | 500 |
| 售后服務(wù) | 五年保修 |
| 外形尺寸 | 3500X4000X4000 |
| 種類 | 片材擠出機(jī) |
| 品牌 | 金韋爾 |
| 型號 | gws120 |
| 螺桿數(shù) | 單螺桿 |
| 可生產(chǎn)管材類型 | 流延膜 |
| 擠出直徑 | 90 |
CPP流延膜設(shè)備
CPP膜的用途與發(fā)展
CPP薄膜是塑膠工業(yè)中通過流延擠塑工藝生產(chǎn)的聚丙烯(PP)薄膜。該類薄膜與BOPP(雙向聚丙烯)薄膜不同,屬非取向薄膜。CPP薄膜具有透明性好、光澤度高、挺度好、阻濕性好、耐熱性能優(yōu)良、易于熱封合等特點。CPP薄膜經(jīng)過印刷、制袋,大量適用于服裝、針織品和花卉包裝袋,文件和相冊薄膜,食品包裝及適用于阻隔包裝和裝飾的金屬化薄膜。此外,在食品外包裝、糖果外包裝(扭結(jié)膜)、藥品包裝(輸液袋)、不干膠帶、名片夾、圓環(huán)文件夾等方面需求日增。
CPP薄膜耐熱性優(yōu)良。由于PP軟化點大約為140℃,該類薄膜應(yīng)用于熱灌裝、蒸煮袋、無菌包裝等領(lǐng)域。加上耐酸、耐堿、耐油脂性能優(yōu)良,使之成為面包產(chǎn)品包裝或?qū)訅翰牧系阮I(lǐng)域的材料。其與食品接觸安全,演示性能優(yōu)良,不會影響內(nèi)裝食品的風(fēng)味,并可選擇不同品級的樹脂以獲得所需的特性。

現(xiàn)階段我國CPP 生產(chǎn)設(shè)備情況
我國從80年代中期開始引進(jìn)國外的流延膜生產(chǎn)裝置,大多是單層結(jié)構(gòu),屬初級階段。進(jìn)入90年代后,我國從德國、日本、意大利、奧地利等國引進(jìn)了多層共聚流延膜生產(chǎn)線,是我國流延膜工業(yè)的主力軍,其生產(chǎn)能力為500t/a,生產(chǎn)能力達(dá)6500t/a。引進(jìn)的主要設(shè)備廠家為德國Reifenhauser、Barmag、Battenfeld 公司,奧地利Lenzing 公司,日本三菱重工公司、日本制鋼所、日本摩登機(jī)械設(shè)備公司、意大利Colines、Dolci 公司等。
進(jìn)入21世紀(jì),我國的流延膜設(shè)備生產(chǎn)企業(yè),在二十幾年來的不斷學(xué)習(xí)與積累基礎(chǔ)上,已經(jīng)有了長足的發(fā)展,國產(chǎn)流延膜設(shè)備的各項技術(shù)指標(biāo)均基本達(dá)到國際先進(jìn)水平。例如:蘇州金韋爾機(jī)械有限公司推出寬幅達(dá)5000mm 的三層大型流延薄膜生產(chǎn)線等,現(xiàn)已批量生產(chǎn)。

流延聚丙烯薄膜生產(chǎn)工藝流程:
現(xiàn)在配置比較先進(jìn)的CPP薄膜生產(chǎn)線配料不再需要攪拌混合,而是各種原料通過真空泵自動吸料,螺桿擠出計量混合,節(jié)約了人工成本;通過稱重計量進(jìn)料,控制擠出機(jī)轉(zhuǎn) 數(shù),使擠出量穩(wěn)定;根據(jù)不同原料及擠出機(jī)的特性合理設(shè)定各段的加工溫度,通常在190~250度;分流器(FEEDBLOCK)是生產(chǎn)多層CPP薄膜的關(guān) 鍵,當(dāng)然三菱重工用多歧管模頭**不要分流器,但這樣的模頭復(fù)雜不易拆洗;在流延輥上配有氣刀或軟風(fēng)箱使膜更好貼輥,模頭上裝有真空箱使膜流到流延輥時形成 一定的真空度,貼輥好膜的冷卻效果**好,透明度高;厚度20~80μm的CPP膜一般使用?射線或X射線測厚儀,配合自動調(diào)整模頭可以有效控制膜的厚薄均 勻度;電暈處理使CPP膜具有可印刷性、可鍍鋁、可復(fù)合等性能,通常使用一站式處理一面即可(亦有雙面處理的),對于單面處理的CPP膜特別要注意控制不 要引起背面處理;在收卷前因流延產(chǎn)生頸縮(Neck-in),切邊是必要的,且邊料應(yīng)在線回收,可以直接與新料混合回收也可以用擠出機(jī)強(qiáng)迫喂進(jìn)芯層混合回 收;控制好收卷張力,通常用間隙收卷使CPP膜卷有一定空氣,時效時收縮定型;后分切檢驗包裝成品。


