| 廠家(產(chǎn)地) | 三井化學(xué) | 
                            	                	| 牌號(hào) | E630N | 
                            	                	| 特性級(jí)別 | 耐高溫 | 
                            	                	| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 | 
                            	                	| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 | 
                            	                	| 品牌 | 三井化學(xué) | 
                          
PA6T全稱聚對(duì)苯二甲酰己二胺,ARLEN™為日本三井化學(xué)公司(MitsuiChemicals,Inc)所開(kāi)發(fā)出的一種耐熱性尼龍6T/66,是一種PA6TPA6T與PA66共聚的產(chǎn)物。
簡(jiǎn)介編輯
其電子零件用的PA6T/66為一種基于對(duì)苯二甲酸,己二酸及己二胺的改性尼龍6T,其熔點(diǎn)高達(dá)310℃。 PA6T/66的主要特性為優(yōu)異的高溫剛性,尺寸安定性以及耐化學(xué)品性。 優(yōu)異的特性使PA6T在許多領(lǐng)域包括汽車零件,機(jī)械零件以及電氣/電子零件上有廣泛的應(yīng)用。以下用PA6T泛指PA6T/66。PA6T物性表編輯
| 用途 
 | 電器用具動(dòng)力/其它工具汽車領(lǐng)域的應(yīng)用:體育用品 | 
| 形式 
 | 顆粒料 | 
| 加工方法 
 | 注射成型 | 
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測(cè)試方法 | 
| 比重 | 1.32 | g/cm³ | ASTM D792 | 
| 收縮率 - 流動(dòng) (23°C) | 0.90 到 1.3 | % | ASTM D955 | 
PA6T主要特性編輯當(dāng)然,不同的零件常有不同的需求以及規(guī)格,所用材料的需求有所差異。 針對(duì)各種不同的需求,三井化學(xué)公司配制了各種不同等級(jí)的PA6T。整體來(lái)說(shuō),PA6T的主要特性如下:1. 優(yōu)異的耐焊接性PA6T具有很高的熔點(diǎn)(310℃),其熱變形溫度也很高(約290℃),因此可顯現(xiàn)優(yōu)異的耐焊接性(reflow solderability)。優(yōu)異的耐焊接性使PA6T特別適用于表面黏著技術(shù)(SMT)用電子連接器。2.優(yōu)良的高溫剛性PA6T在高溫下仍可維持相當(dāng)高的模數(shù),譬如說(shuō)在120℃時(shí)的模量為23℃時(shí)模量的55%。也就是說(shuō)PA6T在廣泛溫度范圍間可維持穩(wěn)定而且優(yōu)良的剛性。3.優(yōu)良的耐化學(xué)品性4.吸水率低對(duì)于尼龍樹(shù)脂而言,PA6T的吸水率相當(dāng)?shù)?,僅為尼龍66的1/4至1/3。因此,PA6T因吸水所造成的物性變化相對(duì)較小。5.優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性PA6T的吸水率相當(dāng)?shù)?,因吸水而造成的尺寸變化相?dāng)小。 PA6T的熱膨脹系數(shù)相當(dāng)穩(wěn)定,在高溫范圍中仍然維持在相當(dāng)?shù)偷乃疁?zhǔn),因此,對(duì)溫度變化的尺寸穩(wěn)定性良好。 此外,PA6T因成型過(guò)程所造成翹曲很小。也就是說(shuō)PA6T具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。6. 優(yōu)良的流動(dòng)性PA6T具有良好的熔融流動(dòng)性,很容易以射出成型來(lái)加工。 此外,PA6T還具有優(yōu)良的薄壁成型性,使其適于小零件的加工成型。7. 成型時(shí)不易起毛邊PA6T也擁有尼龍所固有的一個(gè)特性,在射出成型時(shí)不易起毛邊。PA6T等級(jí)性質(zhì)編輯不同的電子零件常有不同的需求以及規(guī)格,因此,所用的材料的特性需求有所差異針對(duì)各種不同的需求,三井化學(xué)公司配制了
![各種不同等級(jí)的PA6T]()
各種不同等級(jí)的PA6T(1張)。
| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | 
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) |  | ASTM D638/ISO 527 | 172 | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | 
| 斷裂伸長(zhǎng)率 |  | ASTM D638/ISO 527 | 2.2 | % | 
| 拉伸模量 |  | ASTM D638/ISO 527 |  | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | 
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) |  | ASTM D638/ISO 527 |  | % | 
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) |  | ASTM D638/ISO 527 |  | % | 
| 彎曲模量(彎曲彈性率) |  | ASTM D638/ISO 527 | 11400 | % | 
| 彎曲強(qiáng)度 |  | ASTM D790/ISO 178 | 240 | % | 
| 洛氏硬度 |  | ASTM D785 |  |  | 
| IZOD缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| -30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| 23℃(無(wú)缺口) | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| -30℃(無(wú)缺口) | ASTM D256/ISO 179 |  | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | 
| 物性性能 | 比重(密度) |  | ASTM D792/ISO 1183 | 1.62 |  | 
| 成型收縮率 |  | ASTM D955 | 0.2~0.9 | % | 
| 熔融指數(shù)(流動(dòng)系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 |  | g/10min | 
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 |  | g/10min | 
| 吸水率23℃/24H |  | ASTM D570/ISO 62 |  | % | 
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 |  | ℃(℉) | 
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 |  | ℃(℉) | 
| 維卡軟化點(diǎn) |  | ASTM D1525/ISO R306 |  | ℃(℉) | 
| 熔點(diǎn) |  |  |  | ℃(℉) | 
| 燃燒性(率) |  | UL94 | V-0 |  | 
| 線性膨脹系數(shù) |  | ASTM D696/ISO 11359 |  | mm/mm.℃ | 
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 |  |  | 
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 |  |  | 
| 體積電阻率 |  | ASTM D257/IEC 60093 |  | Ω.cm | 
| 表面電阻率 |  | ASTM D257/IEC 60093 |  | Ω | 
| 耐電弧性 |  | ASTM D495/IEC 60112 |  |  | 
| 加工條件 | 干燥條件 |  |  |  |  | 
| 加工溫度 | 射嘴 |  |  | ℃ | 
| 料筒前段 |  |  | % | 
| 料筒中段 |  |  | ℃ | 
| 料筒后段 |  |  | ℃ | 
| 熔體溫度 |  |  |  | ℃ | 
| 模具溫度 |  |  |  | ℃ | 
| 壓力 | 注塑壓力 |  |  | Mpa | 
| 保壓壓力 |  |  | Mpa | 
| 背壓 |  |  | Mpa | 
| 螺桿轉(zhuǎn)速 |  |  |  | rpm | 
| 其他 | 備注 |  | 
| 顏色 |  | 
| 特性 | 30%玻纖增強(qiáng),阻然 | 
| 用途 | 汽車零件,機(jī)械零件以及電氣/電子零件應(yīng)用 |