| 廠家(產(chǎn)地) | 德國巴斯夫 |
|---|---|
| 牌號 | A3HG2 |
| 加工級別 | 擠出級,注塑級 |
| 特性級別 | 耐磨,增強級,耐候 |
| 用途級別 | 型材 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標準料 |
| 品牌 | 德國巴斯夫 |
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.2 | g/cm3 | |
| ISO 1183 | 1200 | kg/cm3 | |||
| 熔體流動速率 | 275℃/5.0 kg | ISO 1133 | 80 | cm3/10min | |
| 收縮率 | 3.18 mm | ASTM D955 | 0.8 | % | |
| 吸水率 | 飽和 | ASTM D570,ISO 62 | 7.0 | % | |
| 機械性能 | 拉伸模量 | ISO 527-2 | 2600 | MPa | |
| 抗張強度 | 斷裂，23℃ | ASTM D638 | 100 | MPa | |
| 斷裂 | ISO 527-2 | 60 | MPa | ||
| 斷裂伸長率 | 23℃ | ASTM D638 | 3.0 | % | |
| ISO 527-2 | 12 | % | |||
| 彎曲模量 | 23℃ | ASTM D790,ISO 178 | 4480 | MPa | |
| 簡支梁缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179/1eA | 9 | KJ/m2 | |
| 簡支梁沖擊強度 | 23℃ | ISO 179/1eU | 92 | KJ/m2 | |
| 懸臂梁缺口強度 | 23℃ | ASTM D256 | 53.0 | J/m | |
| 23℃ | ISO 180 | 5.5 | KJ/m2 | ||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 1.8 MPa, 未退火 | ASTM D648 | 210 | ℃ |
| 1.8 MPa | ISO 75-2 | 210 | ℃ | ||
| 熔融溫度 | ASTM D3418,ISO 3146 | 260 | ℃ | ||
| 線性膨脹系數(shù) | 流動 | ISO 11359-2 | 0.000033 | cm/cm/℃ | |
| 橫向 | ISO 11359-2 | 0.000075 | cm/cm/℃ | ||
| 電氣性能 | 體積電阻率 | 1.50 mm | ASTM D257 | 1.0E+10 | ohm·cm |
| IEC 60093 | 1.0E+11 | ohm·m | |||
| 相對電容率 | 1 MHz | IEC 60250 | 3.5 | ||
| 耗散因數(shù) | 1 MHz | IEC 60250 | 140 | ||
| 漏電起痕指數(shù) | IEC 60112 | 550 | |||
PA66（聚酰胺66或尼龍66），由己二酸和己二胺縮聚而成。廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高
性能PA66 聚酰胺66或尼龍66化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。
注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
特性1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
優(yōu)點1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；
用途廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座
汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸
