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體積小，質(zhì)量輕和結(jié)構(gòu)可靠
薄膜開關(guān)在設(shè)計上可以排列組合成薄膜鍵盤，其設(shè)置密度大，注塑加工工藝，而且它是由多層薄膜組合而成的密封薄片式結(jié)構(gòu)，所有開關(guān)之間的連接線及引出線是由絲網(wǎng)印刷一次性完成，總厚度在1~3mm，因此縮小了體積減輕了質(zhì)量，提高了可靠性。
降低機電產(chǎn)品的配套成本
傳統(tǒng)的機械式開關(guān)，在安裝時需要焊接，甚至要配合固定支架，湛江注塑加工，而薄膜開關(guān)的安裝為粘貼式，只要揭去背膠紙，注塑加工生產(chǎn)，就可以牢固地粘貼在整機表面，其引線出口插入整機后置電路的插座上，瞬間便可接通電路，省工，省料，降低了整機的配套成本。
IML工藝的工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝。
具體說明如下：
沖定位孔：IML工藝熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。
剪切外圍形狀：把成型好的立體片材的廢料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，注塑加工生產(chǎn)廠家，制品的尺寸和厚度。對大多數(shù)熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，
產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。
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