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IML工藝的工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝。
具體說明如下：
沖定位孔：IML工藝熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。
剪切外圍形狀：把成型好的立體片材的廢料剪切掉。
材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。
因此薄膜材料能夠承受一百萬次以上的壽命而不變形；從另一方面講，開關(guān)的觸點是垂直接觸，磨損量甚小，imd注塑哪家好，而絲網(wǎng)印刷的觸點能形成足夠的厚度，并且在銀漿觸點上在增印一層導(dǎo)電碳，以達到高耐磨，自潤滑的目的，因此薄膜開關(guān)的壽命，比機械式觸點開關(guān)提高數(shù)十倍以上。
應(yīng)用：薄膜開關(guān)是一種非自瑣開關(guān)，適用于開關(guān)功率小于1W啊，工作電壓：42V（DC）或25V（DC)，廣州imd注塑，工作電流小于100mA工作場合，可廣泛應(yīng)用于一切微機，imd注塑怎么樣，數(shù)控，智能化儀器，儀表，儀表及兼有判別，記憶功能的電子電路的眾多領(lǐng)域。
注塑模具有六大系統(tǒng)，而其中導(dǎo)向系統(tǒng)是為了確保動模和定模在合模時能準確對中而設(shè)立，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件。在注塑模具中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來組成導(dǎo)向部件，有時還需在動模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來輔助定位。
在幾種情況，***時，動、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，imd注塑價格，在此處產(chǎn)生較大的壓力；塑件側(cè)面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。
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