| 廠家(產(chǎn)地) | 美國液氮 |
|---|---|
| 牌號 | P1000 AL6515 |
| 加工級別 | 注塑級,擠出級 |
| 特性級別 | 增韌級,增強級 |
| 用途級別 | 電子電器部件,運動器材 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標準料 |
| 廠家(產(chǎn)地):美國液氮 | 牌號:P1000 AL6515 |
| 加工級別:注塑級,擠出級 | 特性級別:增韌級,增強級 |
| 用途級別:電子電器部件,運動器材 | 銷售方式:品牌經(jīng)銷 |
| 類型:標準料 | 導購推薦 加載中... 企業(yè)實景展示 以下照片由阿里巴巴指定第三方公司于2013年12月實地上門拍攝，并經(jīng)獨立**機構(gòu)核實認證！ 前一頁 1張大圖 6張大圖 6張大圖 1張大圖 后一頁 |
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增韌增強PA6/美國液氮/P1000 AL6515
牌 號 | 用途及特性 | 牌 號 | 用途及特性 |
NY-KONP | 注塑級適合含潤滑劑增強的制品。 | PF-100-10 | 注塑級適合50%玻纖增強的制品。 |
PF-100-12 | 剛性高60%短切玻纖增強的制品。 | PF-1002 | 剛性高10%短切玻纖增強的制品。 |
PF-1002HI | 高抗沖擊性，10%短切玻纖增強的工程制品。 | PF-1004 | 注塑級適合20%玻纖增強的制品。 |
PF-1004HI | 高抗沖擊性，20%短切玻纖增強的制品。 | PF-1006 | 注塑級適合30%玻纖增強的制品。 |
PF-1006FR | 阻燃性，30%短切玻纖增強的制品。 | PF-1006HI | 高抗沖擊性，30%短切玻纖增強的制品。 |
PF-1008 | 注塑級40%玻纖增強的制品。 | PF-1008HI | 高抗沖擊性，40%短切玻纖增強的制品。 |
PFL-4036 | 注塑級，30%玻纖，15%聚四氟乙烯增強的制品. | PFL-4216 | 注塑級，30%玻纖，5%MOS2增強的制品. |
PFL-4536 | 潤滑性，32%玻纖，，2%硅樹脂增強的工程制品。 | PL-4030 | 潤滑性，15%PTEE增強的工程制品。 |
PL-4040 | 注塑級，20%聚四氟乙烯增強的制品. | PL-4310 | 潤滑性，5%礦物增強的工程制品。 |
PFL-4012 | 潤滑性，15%玻纖/PTEE增強的工程制品。 | VC-1006 | 剛性高, 30%碳纖增強的制品。 |
RFL-4536 | 潤滑性，30%短切玻纖增強的制品。 | VF-1006 | 剛性高30%短切玻纖增強的制品。 |
VFM-3335 | 剛性高40%玻纖/云母增強的制品 | VFL-4036 | 潤滑性，45%玻纖/PTEE增強的工程制品。 |
VL-4040 | 潤滑性，20%PTEE增強的工程制品。 | VL-4010 | 潤滑性，2%硅樹脂增強的工程制品。 |
RC-100-10 | 抗拉伸性，50%碳纖增強的制品。 | RC-100-10HM | 剛性高, 50%碳纖增強的制品。 |
PC-1003 | 抗靜電，15%碳纖增強的制品。 | PC-1002 | 抗靜電，10%碳纖增強的制品。 |
PC-1006 | 抗靜電，30%碳纖增強的制品。 | RF-15 | 抗靜電，15%短切玻纖增強的制品。 |
PA6塑料特性、成型工藝及用途PA6聚酰胺6（尼龍6）
PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關系。
注塑模工藝條件
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。
熔化溫度：230~280C，對于增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應當是0.75mm。
典型用途
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。
