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回轉(zhuǎn)窯設備(旋窯)是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚（窯皮）傳導等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動在窯內(nèi)向前運動。各種回轉(zhuǎn)窯密封裝置通常安裝在窯頭罩和窯尾罩與回轉(zhuǎn)窯的筒體之間，氣體密封件，它對回轉(zhuǎn)窯本身、冷卻機、窯后換熱器和排煙機的高產(chǎn)運行具有重大意義。氣體密封的主要結(jié)構(gòu)形式一般有三種：迷宮式密封裝置、接觸式密封裝置和氣密式密封裝置。回轉(zhuǎn)窯中安裝密封裝置的目的主要是為了減少外界冷空氣進入窯內(nèi)，同時防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，提高熟料燒成窯的產(chǎn)能及熟料質(zhì)量，降低各種消耗。
回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，河南氣體密封，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預熱裝置漏風，將影響預熱溫度的提高，降低預熱能力和預熱器的熱效率?；剞D(zhuǎn)窯設備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會造成煅燒不均勻，嚴重時會引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設備的進料口和出料口必須設置嚴謹?shù)臍怏w密封裝置，在阻隔冷空氣的同時，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護環(huán)境安全。氣體密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料；氣體密封可以在密閉的空間隨窯復雜運動而變形的密封窯體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。
在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，煅燒裝置開工投產(chǎn)后，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護板溫度會急劇升高，氣體密封生產(chǎn)廠家，達到使用極限，會在短時間內(nèi)損壞，無法正常運行?，F(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護板使用的材料制備，但是成本的增加，超高壓氣體密封，造成應用較少，也有采用移動式降溫給整個回轉(zhuǎn)窯降溫，但是無法解決窯頭密封板的降溫，壽命短的問題。氣體密封采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片，故稱密封板為“魚鱗片”)、“魚鱗片”固定板、拉緊裝置、積灰斗、耐磨套、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成?！棒~鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上，為了保證窯尾密封效果， “魚鱗片”采用內(nèi)外兩層，中間通過中間密封體隔開。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦，以減小“魚鱗片”本身的磨損， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
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