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窯爐在工業(yè)生產(chǎn)中是一種很重要的設(shè)備，通常來說，使用它主要是用來完成燒制，窯爐內(nèi)襯的作用是保護(hù)簡體，使之免受高溫、介質(zhì)腐蝕、磨損，變減少散熱損失。內(nèi)襯每隔2-3年就要大修一次，水泥回轉(zhuǎn)窯密封，這主要取決于內(nèi)襯材料的質(zhì)量、砌筑施工質(zhì)量和操作穩(wěn)定性等因素。2、擋磚圈：其作用是將內(nèi)襯分成若干個區(qū)，分別固定，它是焊在簡體上的一組圓環(huán)，厚度可取簡體厚度，柔性回轉(zhuǎn)窯密封，但高度應(yīng)為簡體內(nèi)襯厚度的1/3-1/2左右。擋料圈可設(shè)置在化工回轉(zhuǎn)窯窯頭，也可設(shè)在窯尾。設(shè)在窯頭的擋料圈用來防止物料倒流，回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖，其高度按照轉(zhuǎn)窯的填充系數(shù)及物料性質(zhì)來確定。窯尾的擋料圈主要是延長物料停留時(shí)間，增大窯爐的填充率，設(shè)計(jì)窯頭擋料圈時(shí)，應(yīng)注意不要防礙加料裝置?；剞D(zhuǎn)窯密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料，回轉(zhuǎn)窯密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運(yùn)動而變形的密封窯體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。
水泥回轉(zhuǎn)窯是一種建材設(shè)備，屬于石灰窯。它是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。從水泥窯出現(xiàn)，水泥窯就在不斷與時(shí)俱進(jìn)，更加適應(yīng)生產(chǎn)。因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的燒結(jié)是有一定負(fù)壓的，所以此回轉(zhuǎn)窯密封可以起到防止外氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，并造成熟料的燒結(jié)受影響的后果；另外，他還可以使窯內(nèi)的高溫有毒氣體的泄漏得到控制，這樣就可以避免工廠環(huán)境的污染，也可以保證人體健康。窯內(nèi)的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的燒成當(dāng)中是密封這可組成部件的。對于安裝精度較低且還是在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的大型設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在高溫時(shí)突然停車的時(shí)間較長時(shí)或者在受到淋雨后沒有及時(shí)的轉(zhuǎn)窯，都會引起窯體的彎曲或是截面的變形，對檢修工作都有很大的影響，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法，才能夠避免此種情況的發(fā)生?；剞D(zhuǎn)窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動圈及窯頭罩的正確位置，以到達(dá)在運(yùn)行過程中，回轉(zhuǎn)窯的靜圈與動圈始終能夠保持良好的同軸度。水泥熟料質(zhì)量的好壞，除了燒成過程之外，在很大程度上和進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的均齊性有著密切的關(guān)系。濕法回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量一直比較穩(wěn)定原因，其中就包括生料漿，因其均齊性好，在干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)尤其是窯外分解技術(shù)的發(fā)展階段，努力提高生料的均齊性是生產(chǎn)高質(zhì)量水泥的重要保障條件其一。
掛好燒成帶窯皮的主要因素除有一定的液相量和液相粘度以外，還要有適當(dāng)?shù)臏囟?，氣流、物料和耐火磚之間要有一定的溫差。一般應(yīng)控制在正常生產(chǎn)時(shí)的燒成溫度。掌握熟料結(jié)粒細(xì)小而均齊，不燒大塊更不能燒流，嚴(yán)禁跑生料。升重控制在正常生產(chǎn)指標(biāo)內(nèi)。要保持燒成溫度穩(wěn)定、窯速穩(wěn)定、火焰形狀完整、順暢。這樣掛出的窯皮厚薄一致、平整、均勻、堅(jiān)固。為了使窯皮掛得堅(jiān)固、均勻、平整，穩(wěn)定窯內(nèi)熱工制度是先決條件。掛窯皮期間，穩(wěn)定的喂料量和穩(wěn)定的窯速是至關(guān)重要的。喂料量過多或窯速過快，窯內(nèi)溫度就不容易控制，山東回轉(zhuǎn)窯密封，粘掛的窯皮就不平整，不堅(jiān)固。所以新窯次掛窯皮起始喂料量和窯速能控制設(shè)計(jì)產(chǎn)量的35％左右。掛到一定程度以后再視窯皮粘掛情況逐漸緩慢增加。這樣可以保持料層由薄到厚，溫度由較低到較高，物料在窯內(nèi)停留時(shí)間由較長到較短，以便于保持火力偏中而穩(wěn)定，粘掛好窯皮和燒好熟料。隨著窯皮不斷增厚，逐步減少物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，增厚料層，提高燒成帶火力，這也是防止窯皮因掛得快而松散的措施?；剞D(zhuǎn)窯密封采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結(jié)合的密封技術(shù)，保證了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和熱解氣不外泄。使用回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的技術(shù)工藝 在城市現(xiàn)代化過程中，工業(yè)部門不斷發(fā)展，其中回轉(zhuǎn)窯密封設(shè)備的創(chuàng)新也遵循了時(shí)代的變化。
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