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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng)，所以不能有冷空氣的影響。否則，雙迷宮式密封，冷熱交換會造成煅燒不均勻，嚴(yán)重時會引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊庋b置，在阻隔冷空氣的同時，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護環(huán)境安全?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，軸端迷宮式密封，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，江西迷宮式密封，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格，就易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。
窯爐在工業(yè)生產(chǎn)中是一種很重要的設(shè)備，通常來說，使用它主要是用來完成燒制，窯爐內(nèi)襯的作用是保護簡體，使之免受高溫、介質(zhì)腐蝕、磨損，變減少散熱損失。內(nèi)襯每隔2-3年就要大修一次，這主要取決于內(nèi)襯材料的質(zhì)量、砌筑施工質(zhì)量和操作穩(wěn)定性等因素。2、擋磚圈：其作用是將內(nèi)襯分成若干個區(qū)，分別固定，它是焊在簡體上的一組圓環(huán)，厚度可取簡體厚度，但高度應(yīng)為簡體內(nèi)襯厚度的1/3-1/2左右。擋料圈可設(shè)置在化工回轉(zhuǎn)窯窯頭，也可設(shè)在窯尾。設(shè)在窯頭的擋料圈用來防止物料倒流，其高度按照轉(zhuǎn)窯的填充系數(shù)及物料性質(zhì)來確定。窯尾的擋料圈主要是延長物料停留時間，增大窯爐的填充率，設(shè)計窯頭擋料圈時，應(yīng)注意不要防礙加料裝置。迷宮式密封是回轉(zhuǎn)窯的一個重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料，迷宮式密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運動而變形的密封窯體，高溫迷宮式密封圈，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點。
迷宮式密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點。迷宮式密封性能的好壞對窯系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。對密封裝置有如下要求：密封性要好。窯頭處負壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低一些。但窯尾處負壓較高，干法預(yù)熱器窯可達150-1000Pa，濕法長窯可達300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負壓。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好的適應(yīng)筒體正常運轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動，徑向跳動，筒體中心線彎曲及制造誤差，窯體溫度變化時熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。迷宮式密封在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨，防止?jié)櫥吐┦?。迷宮式密封在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護方便。對燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封密封裝置的各種型式進行了分析和比較，針對回轉(zhuǎn)窯特點及 密封裝置的使用情況，對其結(jié)構(gòu)進行了改進，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運動，耐磨耐高溫。
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