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擠出機故障之喂料輥磨損。
由于擠出機為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運行過程中受到振動沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。
塑料擠出機（主機）能夠與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網(wǎng)、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，擠出機設(shè)備廠家，生產(chǎn)各種塑料制品。
故障分析：
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分析。
PE-RT管道生產(chǎn)線與一般聚烯烴管道生產(chǎn)線基本構(gòu)成一樣，主要區(qū)別在於冷卻定徑部分結(jié)構(gòu)不同。
例如，聚丁烯熔體粘度大，為使管坯順利進入定徑套，eva塑料擠出機設(shè)備廠家，一般在定徑套前增加一個預(yù)冷環(huán)。另外，由於聚丁烯熱焓大，為了加快冷卻速度，可以采用套管式和式組合冷卻定型裝置。定徑套的結(jié)構(gòu)、加工精度及冷卻方式對加工PE-RT管材的質(zhì)量非常需要。水環(huán)定徑套（冷卻水對定徑水套進行循環(huán)冷卻，冷卻水不接觸管材）可在短時間內(nèi)生產(chǎn)薄壁（冷水）管，但由於物料進入定徑套時溫度較高，粘度較大，采用傳統(tǒng)水膜式定徑套在長時間生產(chǎn)中，會造成管材外表逐漸粗糙甚至拉斷，所以，PE-RT管的生產(chǎn)，采用水簾式定徑套，擠出機設(shè)備，在管材進入定徑套前對其進行預(yù)冷卻，另外，也防止物料粘附在定徑套入口，造成阻塞。
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