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塑料擠出機是一種常見的塑料機械設(shè)備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產(chǎn)，下面我們就對擠出機故障分析。
主機電流不穩(wěn)：
1、生產(chǎn)原因：
⑴喂料不均勻。
⑵主電機軸承損壞或潤滑不良。
⑶某段加熱器失靈，不加熱。
⑷螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，塑料擠出設(shè)備報價，元件干涉。
2、處理方法：
⑴檢查喂料機，排除故障。
⑵檢修主電機，必要時更換軸承。
⑶檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
⑷檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
pet pvc pp PE塑料管材生產(chǎn)線主機采用高精度硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼(38CrMoALA)或高強度淬火合金鋼(9Cr18MoV)，主機驅(qū)動采用交流變頻控制器，無油漬，揚州塑料擠出設(shè)備，噪音小。
不銹鋼冷卻水槽主體采用進口材料；水槽架采用螺紋升降器裝置，可上下左右三維調(diào)節(jié)，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱，冷卻水可循環(huán)使用而不濺濕地面。
牽引機采用高精度滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向系統(tǒng)、單絲桿中心高調(diào)節(jié)、張合調(diào)節(jié)、高耐磨表層發(fā)泡PU多楔帶、低慣量多楔帶輪、、高精度蝸輪減速機傳動、高精度變頻馬達驅(qū)動、變頻控制器、牽引速度無級可調(diào)。
擠出機三個功能區(qū)的作用。
一般在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，物料進入給料段和壓縮段，由于剛進入擠出機內(nèi)和所設(shè)置溫度的溫差太大，而剪切熱作用還不明顯，主要靠加熱圈提供大量外熱，故需要加熱圈不停頓工作，所以稱這兩段為加熱區(qū)。主要由外供熱和螺桿剪切、壓延和摩擦聯(lián)合作用，塑料擠出設(shè)備一套多少錢，提供熱量。
熔體經(jīng)過壓縮段進入熔融段與計量段，已經(jīng)基本塑化，塑料擠出設(shè)備價格，甚至出現(xiàn)“剪切熱”過剩，該階段溫度控制的目的不是進一步供熱，而是在熔體“超溫”時，適時實施“冷卻”，將多余的熱量轉(zhuǎn)移出去。
熔體進入合流芯和口模，因熔體到合流芯時已經(jīng)開始由螺旋變速運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€勻速運動，剪切熱作用已經(jīng)不復(fù)存在。熔體沿著合流芯規(guī)定的流道到達口模，還會消耗一部分熱量，為確保熔體沿著口模燕尾槽型流道均勻前進的目標(biāo)，還需補充適當(dāng)?shù)臒崃?，為此口模設(shè)定溫度略高，故稱之為“保溫區(qū)”。
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