| 最大高度 | 5.5m |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 風量 | 8000-16000 |
| 規(guī)格 | GSX1200閃蒸干燥機 |
| 加熱方式 | 對流式 |
| 類型 | 立式 |
| 適用物料 | 多種可用 |
| 水份蒸發(fā)量 | 300-1000kg/h |
| 占地面積 | 90m2 |
| 主機內(nèi)徑 | 1200mm |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 品牌 | 濟南華駿 |
| 型號 | GSX1200 |
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機
產(chǎn)品說明：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司參考國外先進機型，自主研制開發(fā)的一種專門用于膏糊狀、濾餅狀物料連續(xù)干燥為粉狀產(chǎn)品的專用節(jié)能干燥設(shè)備。與傳統(tǒng)的脈沖氣流式干燥機相比，閃蒸干燥機干燥強度大，設(shè)備緊湊，占地面積小，由于干燥機對物料有較強的破碎能力，可以得到更細的粉狀產(chǎn)品。我公司還可根據(jù)物料的特性，采用特殊設(shè)計的閃蒸干燥機。
工作流程：
來自前道工序的濕物料加入到加料機的攪拌料倉后，物料在攪拌器的均勻攪拌下，通過料倉底部的絞龍定量輸送到干燥室內(nèi)。潔凈后的空氣被加熱后，以切線形式進入底部是倒錐形的干燥室，干燥室底部的破碎機構(gòu)（機芯）快速旋轉(zhuǎn)，在干燥室內(nèi)形成劇烈的旋轉(zhuǎn)氣流。濕物料在閃蒸機芯和旋轉(zhuǎn)氣流的共同作用下，邊破碎，邊烘干，干燥后的物料被空氣夾帶至干燥室頂部，沒有達到干燥要求或者顆粒直徑的物料在干燥室頂部，被分級環(huán)分級后重新沉降到干燥室底部，與新加入的物料再次進行破碎和烘干。合格的產(chǎn)品從干燥室頂部被空氣夾帶出后，被后面的氣固分離設(shè)備（旋風除塵器、布袋除塵器等）分離下來，尾氣則經(jīng)引風機放空。
裝置特點：
1.干燥室的底部采用倒錐形結(jié)構(gòu)，熱風從布風室底部的環(huán)隙高速切向進入干燥室，越接近環(huán)隙，平均風速越高，物料越不易落入布風室。
2.攪拌葉片采用組裝式葉片結(jié)構(gòu)，易拆卸、可互換。
3.布風室與干燥室之間可專門設(shè)置風冷結(jié)構(gòu)，避免物料與布風室熱表面接觸，適合熱敏性物料干燥。
4.閃蒸機芯的軸承處設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)，保證閃蒸機芯的連續(xù)正常工作。
5.閃蒸機芯的主軸密封采用氣封、油封及填料密封三種，確保主軸密封，不漏料。
6.針對不同物料，采用不同的加料方式：帶打散的單絞龍，帶打散的雙絞龍，帶立式攪拌和防滑條的單絞龍，帶臥式雙槳攪拌的單絞龍，軟管泵，泥漿泵等。
設(shè)備優(yōu)點：
1.一次性干燥成粉，不需要二次粉碎，特別適用于濾餅烘干。
2.可連續(xù)干燥，可實現(xiàn)PLC自動控制，生產(chǎn)穩(wěn)定，節(jié)省勞動力。
3.干燥速度快，適合熱敏性物料干燥。
4.系統(tǒng)全密閉，操作環(huán)境好，可實現(xiàn)閉路循環(huán)，有機溶劑回收。
5.設(shè)備占地面積少，安裝不需要很大空間。
6.設(shè)備維修保養(yǎng)方便，使用壽命長。
適用物料：
有色冶金：碳酸鈷、碳酸鎳、氫氧化鈷、草酸鈷、鎳鈷錳金屬氧化物等；
陶瓷行業(yè)：高嶺土、二氧化硅、粘土等；
食品行業(yè)：Vc卵磷脂、大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥淀粉等；
染料行業(yè)：中性染料、酸性染料、氧化鐵顏料、染料中間體-H酸、J酸、DSD酸；
農(nóng)藥行業(yè)：施加樂、阿特拉津、農(nóng)藥中間體、代森錳鋅、殺蟲劑，殺菌劑；
精細化工：4A沸石、TiO2粉、氫氧化鎂、堿式碳酸鎂、漂粉精、硫化鋅、納米碳酸鈣、三鹽基硫酸鉛、硫酸鋇、冰晶石等；
石化類：二元酸、各類分子篩、鉑劑催化劑、擬薄水鋁石等；
添加劑類：TMTD、CZ、DM、有機類阻燃劑、硬脂酸鹽、牙膏級白炭黑、硅藻土等；
其它行業(yè)：NaCN。
