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改性塑料常見缺陷
大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施：
1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長度;
2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;
4)對(duì)于出現(xiàn)的長條町采用合適的振動(dòng)篩，過篩處理。
兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時(shí)斷條、過水長度不夠等。
主要解決措施：
1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒;
3)對(duì)于出現(xiàn)的連?？刹捎煤Y孔合適的振動(dòng)篩過篩。
玻纖對(duì)改性PP成型收縮率的影響大。當(dāng)玻璃纖維的含量達(dá)到30%時(shí)以上時(shí)，其改性PP的成型收縮率從1.8下降至0.5，而且表面處理過的玻纖對(duì)成型收縮率影響大于未進(jìn)行處理的玻纖。玻纖的加入一則破/壞了PP的結(jié)晶度，影響收縮率，更重要的是玻璃纖維限/制了PP的結(jié)晶收縮。改性塑料的硬度分類及改性方法
改變塑料的硬度分為以下兩種：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑，成本較低，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。
（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機(jī)填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常見質(zhì)量問題-變色
表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。
主要解決措施：
1)嚴(yán)格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?
2)清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)凈;
3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;
4)選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。
改性尼龍的分類
改性尼龍是工程塑料中的一類，是以尼龍?jiān)蠟榛显诩右愿淖兤湮锢硇再|(zhì)而形成的顆粒狀產(chǎn)品。此類產(chǎn)品產(chǎn)出是依據(jù)一些生產(chǎn)廠家所需求的不同而進(jìn)行改性制作的。
改性尼龍大致包括：增強(qiáng)尼龍，增強(qiáng)阻燃PPO，增韌尼龍，耐磨尼龍，增強(qiáng)阻燃PPO生產(chǎn)廠家，無鹵阻燃尼龍，導(dǎo)電尼龍，阻燃尼龍等等。
一般的PP材料拉伸強(qiáng)度在20M~30MPa之間，彎曲強(qiáng)度在25M~50MPa之間，彎曲模量在800M~1500MPa之間。如果要想把PP用在工程結(jié)構(gòu)件上，就必須使用玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)。
PP通過玻纖增強(qiáng)改性后，增強(qiáng)阻燃PPO公司，機(jī)械性能能夠得到成倍甚至數(shù)倍的提高；玻纖增強(qiáng)改性PP的拉伸強(qiáng)度達(dá)到了65MPa~90MPa，彎曲強(qiáng)度達(dá)到了70MPa~120MPa，彎曲模量達(dá)到了3000MPa~4500MPa，這樣的機(jī)械強(qiáng)度完全可以與ABS及增強(qiáng)ABS產(chǎn)品相媲美。
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