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改性塑料的硬度分類及改性方法
改變塑料的硬度分為以下兩種：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑，成本較低，增強(qiáng)阻燃PPO定做，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。
（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機(jī)填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常見質(zhì)量問題-變色
表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機(jī)不干凈;溫度太高;剪切太強(qiáng)。
主要解決措施：
1)嚴(yán)格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?
2)清機(jī)完成后年人檢杳，確保清機(jī)凈;
3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;
4)選擇合適的螺桿組合，避免太強(qiáng)的剪切。
聚酰胺纖維俗稱尼龍(Nylon)，英文名稱Polyamide(簡稱PA)，密度1.15g/cm，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)―[NHCO]―的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪―芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產(chǎn)量大，衢州增強(qiáng)阻燃PPO，應(yīng)用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。由美國化學(xué)家卡羅瑟斯和他的科研小組發(fā)明。尼龍是聚酰胺纖維(錦綸)的一種說法，可制成長纖或短纖。改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機(jī)，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。
改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，增強(qiáng)阻燃PPO廠，在這里探討的是外觀缺陷。外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)常見的缺陷有長條、連粒、黑點(diǎn)、變色、真空不良、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產(chǎn)過程入手，對改性塑料常見的質(zhì)量問題進(jìn)行分析并提出對策。
增強(qiáng)塑料指在聚合物中加入增強(qiáng)材料以改進(jìn)聚合物力學(xué)性質(zhì)的新型材料。一般通過將熱塑性樹脂與增強(qiáng)材料進(jìn)行復(fù)合得到增強(qiáng)塑料或FRTP。因此這些增強(qiáng)塑料殼歸類為“工程塑料”。
在各種增強(qiáng)塑料中聚bing烯、聚酰胺（尼龍）、聚碳酸酯等是常用的，而填充劑一般以玻璃纖維、碳纖維等為主流。其它常用基體樹脂還有PE、POM、聚苯醚等。
增強(qiáng)塑料中加入的增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)聚合物纖維、無機(jī)纖維、天然纖維、金屬纖維等。
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