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改性塑料的硬度分類及改性方法
改變塑料的硬度分為以下兩種：
（1）表面硬度：只改善塑料制品外表的硬度，而制品內(nèi)部的硬度不變。一般都是在改性塑料中加入硬質(zhì)表層添加劑，成本較低，主要用于裝飾材料日用品等。主要改性方法有涂層、鍍層及表面處理三種。
（2）整體硬度：在低硬度樹脂混高硬度樹脂或剛性無機填料，以提高其整體硬度。一般用塑料共混改性方法。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA和PTFE及PP等。
改性塑料常見質(zhì)量問題-變色
表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。
主要解決措施：
1)嚴格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?
2)清機完成后年人檢杳，確保清機凈;
3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;
4)選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。
PBT與PC的相容性與組成有關(guān)
1.0~25wt%PC，部分相容
2.PC含量↗，呈PBT相、PC相和PBT/PC混合相的三相混合物
3.30~40wt%PC，完全相容
PBT/PC共混可以提高PBT的HDT和低溫沖擊性能、提高流動性、↘成型收縮率、提高尺寸穩(wěn)定性、↗表面光澤度等
PBT/PA
通過固相聚合方式共混，采用多官能團的環(huán)氧樹脂，進行反應(yīng)性增容。
硅酮母粒的使用方法與功效
使用方法：將硅酮塑料助劑與熱塑性樹脂按比例直接混合均勻，然后成型加工。
在塑料加工中，可廣泛用作流動促進劑、防結(jié)塊劑、協(xié)效阻燃劑、潤滑劑、疏水劑、脫模劑等，提高抗 沖擊性、潤滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如：用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃體系的阻燃協(xié)效劑，通用型聚苯y(tǒng)i烯的抗沖擊改性劑和潤滑劑。
用于聚烯烴電纜的生產(chǎn)不僅有很好的阻燃效果，還能提高電纜表面的光澤度，耐高溫阻燃PPO出售，手感，絕緣性和耐老化性。
用于gao檔鞋材，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。
澆鑄尼龍的分類
MC尼龍根據(jù)用途不同而制造不同的品種，主要有以下幾種：
1：MC 尼龍（象ya白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能好等。
2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用鑄型尼龍6的配方，耐高溫阻燃PPO，內(nèi)含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，耐高溫阻燃PPO廠家，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的補充。
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