- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
改性塑料常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)缺陷
1. 長(zhǎng)條
大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開(kāi)機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。
主要解決措施：
1)正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過(guò)水長(zhǎng)度;
2)生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理;
3)注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀;
4)對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條町采用合適的振動(dòng)篩，過(guò)篩處理。
2.連粒
兩個(gè)或多個(gè)粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時(shí)斷條、過(guò)水長(zhǎng)度不夠等。
主要解決措施：
1)擠出拉條時(shí)選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開(kāi)連在一起的料條;
2)調(diào)整合適的冷卻過(guò)水長(zhǎng)度，即町減少連粒;
3)對(duì)于出現(xiàn)的連粒可采用篩孔合適的振動(dòng)篩過(guò)篩。
3. 黑點(diǎn)
在粒子表面或里面存在黑色的斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化：環(huán)境污染。
主要解決措施：
1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過(guò)程中，沒(méi)有清理干凈，重新清機(jī)即可;
2)加強(qiáng)來(lái)料檢驗(yàn)，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象;
3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過(guò)高;
4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。
PBT樹(shù)脂為結(jié)晶形，熔點(diǎn)225℃左右，相對(duì)密度1.32g/cm3，具有優(yōu)良的力學(xué)性能，有自潤(rùn)滑性和耐磨性，增強(qiáng)阻燃PPO，摩擦系數(shù)低，耐熱、耐候性好，電性能優(yōu)良、耐電弧性好；抗化學(xué)藥品性好，增強(qiáng)阻燃PPO生產(chǎn)商，與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用，但不耐強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。
但PBT也存在的一些缺點(diǎn)：
1.缺口沖擊強(qiáng)度低
2.阻燃性能不高
3.HDT較低
4.高溫下尺寸穩(wěn)定性差
5.具有各向異性等
由于純PBT存在這些不足，從而限制了其應(yīng)用的領(lǐng)域，所以一般為了擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，增強(qiáng)阻燃PPO公司，通過(guò)纖維增強(qiáng)、無(wú)機(jī)填料填充、阻燃、化學(xué)擴(kuò)鏈、和共混等改性方法加以克服其缺點(diǎn)。
透明PA
具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315℃。
成型加工時(shí)，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會(huì)因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會(huì)因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會(huì)因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
耐候PA
在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑，這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損大大增強(qiáng)，成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。
因此，需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。
熔芯注塑成型的基本原理：
先利用低熔點(diǎn)合金鑄造成空腔可熔型芯，然后把可熔型芯作為嵌件放入模具中進(jìn)行注射成型，增強(qiáng)阻燃PPO供應(yīng)商，冷卻后把包含有型芯的制件從型腔中取出，再加熱使型芯熔化流出，從而形成空腔制品。
可熔型芯注塑成型技術(shù)在國(guó)外的應(yīng)用已比較成熟，國(guó)內(nèi)僅在PA66方面積累了一定的經(jīng)驗(yàn)，初步的試驗(yàn)研究表明PA6、PBT、PET、PPO等也適合于可熔型芯注塑成型。
熔芯注塑成型的優(yōu)點(diǎn)：
1、特別適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、中空、不宜機(jī)械加工的復(fù)合材料制品。
2、中空塑件內(nèi)部尺寸準(zhǔn)確、表面光潔，這是無(wú)法用通常的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、熔芯成型的塑料模具質(zhì)量普遍比吹塑成型的塑料模具質(zhì)量要高。
4、與吹塑和氣輔注射成型相比，雖然要增加鑄造可熔型芯的設(shè)備和熔化型芯的設(shè)備，但可充分利用現(xiàn)有的注塑機(jī)，且成型的自由度較大，非常適合一些形狀復(fù)雜的彎曲管型模具的成型
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