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企業(yè)視頻展播，請點擊播放視頻作者：臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司
烤箱與傳統(tǒng)噴涂技術(shù)相比，靜電粉末噴涂具有許多優(yōu)點：采用壓縮空氣作為粉末分散介質(zhì)，不會產(chǎn)生有害氣體，有效改善工人的工作環(huán)境；未被工件吸附的粉末可通過回收裝置回收利用，提高粉末利用率；工作。靜電吸附片具有良好的耐酸、耐堿、耐磨性。絕緣性能好。盒體三維數(shù)字模型不僅包括盒體的尺寸信息，還包括約束信息?？鞠淠Ｐ蛿?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性直接影響到工件的噴涂精度。因此，噴塑烤箱廠家，選擇合理的建模軟件建立模型數(shù)據(jù)庫有利于數(shù)字噴涂的順利實施。本文采用基于SolidWorks平臺的參數(shù)化設(shè)計功能。在設(shè)計過程中，我們可以通過設(shè)置參數(shù)之間的變量關(guān)系或建立標(biāo)準(zhǔn)化的參考參數(shù)來創(chuàng)建參數(shù)化模型。參數(shù)化建?？梢源蟠筇岣邉?chuàng)建模型三維數(shù)據(jù)庫的速度。參數(shù)化建模是指零件或部件的形狀相對均勻，烤箱模型參數(shù)和尺寸的明顯組合。當(dāng)給定不同的參數(shù)值時，它可以驅(qū)動生成新的目標(biāo)幾何圖形。在修改產(chǎn)品模型或進(jìn)行系列化設(shè)計時，只有調(diào)整相關(guān)驅(qū)動參數(shù)的附加值，即更新產(chǎn)品模型，才能為客戶個性化需求導(dǎo)致產(chǎn)品在大批量定制中的變形、重用、擴(kuò)展和重組提供可行的解決方案，靜電噴涂烤箱，并保證產(chǎn)品設(shè)計并行設(shè)計的實現(xiàn)。
以生產(chǎn)各種電器柜為主的柜子企業(yè)，由于規(guī)格多，總是同時生產(chǎn)各種規(guī)格的電器柜，每種電器柜的柜體、框門板、側(cè)板等不同尺寸的零件，造成機(jī)器人噴涂加工不便，有必要進(jìn)行制造。立式機(jī)器人噴涂柔性生產(chǎn)線。烤箱必須有零件識別、零件三維數(shù)字模型數(shù)據(jù)庫的建立、零件在生產(chǎn)線上的定位和固定，以配合噴塑機(jī)器人的位置和姿態(tài)。
為了便于烤箱無死角噴涂塑料，選擇兩個浩偉烤箱分別對工件進(jìn)行前后噴涂。
（1）噴塑機(jī)器人柔性生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)設(shè)計。噴涂生產(chǎn)線采用環(huán)形懸掛噴涂線。零件從輸送鏈的一端放在管線上。同時，在盒子的表面貼上射頻識別標(biāo)簽。工件的數(shù)據(jù)由RFID閱讀器讀取，然后反饋給計算機(jī)。計算機(jī)可以根據(jù)工件信息識別待噴箱的類型，調(diào)用相應(yīng)的軌跡程序進(jìn)行噴涂操作。
（2）烤箱的軌跡規(guī)劃?；谙潴w的SolidWorks參數(shù)化建模，在分析外部工件相對于刀具坐標(biāo)系原點偏移的基礎(chǔ)上，建立了機(jī)器人的工件坐標(biāo)系。根據(jù)箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點，對機(jī)器人的噴涂路徑進(jìn)行了規(guī)劃。為了解決機(jī)器人在噴涂過程中內(nèi)角積粉和邊緣粉不足的問題，靜電噴塑烤箱，選擇了合理的噴軌跡。
通過引進(jìn)國外噴涂技術(shù)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國噴涂技術(shù)日趨完善。在烤箱上，電泳噴涂技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)和粉末噴涂技術(shù)的發(fā)展，使噴涂技術(shù)得到了顯著的提高。我國傳統(tǒng)的噴涂工藝可概括為以下四個主要工藝：預(yù)處理-噴涂-干燥（固化）三廢處理。80年代初，烤箱，引進(jìn)了500多條自動噴涂生產(chǎn)線。如何加快涂裝設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國涂裝行業(yè)亟待解決的問題。目前，我國涂料行業(yè)有兩種常見的涂裝方式：自動往復(fù)噴涂和手動噴涂。自動噴實施的往復(fù)噴涂生產(chǎn)線一般分為以下工藝流程：手動上半部分自動噴涂干燥冷卻手動下半部分?？鞠涓鶕?jù)被噴涂工件的實際尺寸，確定了烤箱噴涂的行走距離、行走速度和數(shù)量。這種工作方式靈活性差，應(yīng)變能力低，造成油漆大量浪費(fèi)。人工噴涂是手持噴的手動操作。這種噴涂方式使更多的油漆分散在空氣中，降低了油漆的利用率，污染了環(huán)境，且人工成本高。加工產(chǎn)品的質(zhì)量受人為因素的影響很大。因此，國內(nèi)外學(xué)者致力于開發(fā)基于噴涂機(jī)器人的柔性生產(chǎn)線。
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