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1．加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是工件表面的多余余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據(jù)設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作
者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，3D高分子枕頭設備定制化，根據(jù)刀具的承受力狀況，調整切削用量，發(fā)揮機床的大效率。
切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時機床的運動是平穩(wěn)的。隨著切削過程的進行，當工件上有硬質點或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲，機床會出現(xiàn)震動。此時應及時調整切削用量及切削條件，當調整效果不明顯時，應暫停機床，檢查刀具及工件狀況。
3．精加工過程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量，切削速度較高，進給量較大。此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，POE/PE/EVA/TPE3D高分子枕頭設備定制化，還應注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，一是要注意調整切削液的噴淋位置，讓加工表面時刻處于佳]的冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質量，通過調整切削用量，盡可能避免質量的變化。如調整仍無，則應停機檢察原程序編得是否合理。
1、擠出機，擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭?？跀D來
2、三通，新型可水洗3D高分子枕頭設備定制化，由過濾網、過濾板、三通壓蓋三部分組成；
3、模頭；
4、冷卻裝置，由冷卻風環(huán)、風管，鼓風機等組成；
5、牽引，由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機構及牽引電機等主要部件組成；
6、電器控制部分，一般機組都配有機組操作柜，由總鈕按通總電源，打開電機總開關，可分別通過分鈕開關控制機身及三通，口模各鈕電熱，其中關鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動測溫與自動控溫，正常生產過程中，溫度可自動控制
塑料粉碎機顧名思義是破碎塑料材質的粉碎機。在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑料粉碎機，經過粉碎后，且保持粉碎之干凈、干燥，在“雨料比例閥”定比例的情況下，原料與水口粉碎混合、成型，水晶透氣3D高分子枕頭設備定制化，制造良品，循環(huán)利用。塑料粉碎機與其他輔機（干燥機、除濕機、冷水機、模溫機等）配合形成的“粉碎比例混合回收系統(tǒng)”的好處是水品料未及污染，而造成塑膠之物性——強度、密度、顏色光澤免遭破壞，故可提高產品的品質；其好處包括成本和材料的節(jié)省，流程管理的自動化改進，準無人車間的動作，競爭力的增強以及環(huán)境友善的制造活動。
由于本機對物料是通過剪切的機理進行破碎，且可根據(jù)粒度要求設計齒輥的結構尺寸，使得在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎，而符合產品粒度要求的物料可直接通過，故具有破碎、篩分的雙重功效，在一定范圍內可單獨完成破。篩作業(yè)，而無需配備篩分設備，即簡化了系統(tǒng)又節(jié)省了投資
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