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真空皮帶脫水機脫水效果差的原因
真空皮帶脫水機脫水效果差的原因
1、氣液分離器至脫水機間真空管路是否堵塞
對氣液分離器至脫水機之間的真空管路進行過拆解檢查，發(fā)現(xiàn)管路中有大量漿液沉積，部分管路接近堵塞狀態(tài)，嚴(yán)重影響到脫水機的脫水效果，待積漿清理后，恢復(fù)運行時，發(fā)現(xiàn)脫水效果明顯好轉(zhuǎn)。
2、石膏旋流器旋流子投運數(shù)目多
石膏旋流器旋流子投運數(shù)目多時，石膏旋流器入口壓力會下降，力過低時，漿液流入旋流器的流速會下降;而石膏旋流器的工作原理就是離心沉積，如果漿液在切向進入旋流器筒體的流速過低時，石膏漿液中的小顆粒或更多的水無法在旋流子內(nèi)向上旋流，采購煤礦污泥過濾機，而成為底流漿液;這樣進入石膏底流分配箱中的石膏漿液含的小顆粒物質(zhì)多，而且含水量也大，這樣非常不利于脫水。
3、脫水機頻率調(diào)整不當(dāng)
脫水機頻率過低時，濾餅厚度高，不利于水分被吸出;如果，頻率過快，濾餅厚度薄，但濾布運行快，濾餅中水分被吸干的時間短，同樣也不利于脫水。
4、脫水機下漿量過大
煤礦污泥過濾機
硫泡沫真空過濾機簡介硫泡沫真空過濾機簡介
硫泡沫真空過濾機是根據(jù)脫硫工藝的需要及硫泡沫的特性進行自主設(shè)計、研發(fā)的集硫泡沫分離和脫硫液處理為一體的DS型過濾設(shè)備。2008年，DS型硫泡沫真空過濾機被中華環(huán)保聯(lián)合會能源環(huán)境評為“中國節(jié)能減排重點新技術(shù)、新產(chǎn)品”。2009年DS環(huán)保型硫回收工藝也被中國氮肥工業(yè)協(xié)會評為“氮肥行業(yè)振興支撐技術(shù)”。 2 濕法脫硫應(yīng)用DS型硫泡沫真空過濾機的特點 2.1 能降低蒸汽消耗量 一般情況下，再生溢流的硫泡沫液體含量90%左右，采用連續(xù)熔硫每生產(chǎn)1噸硫，將從熔硫釜回流脫硫液9噸；DS型硫泡沫過濾機過濾后，濾餅含液量30%，設(shè)濾餅中固體為100﹪的硫磺，每生產(chǎn)1噸硫，則需要1.43噸濾餅（含液量30%），也就是說只有0.43噸脫硫液隨過濾后的濾餅進入熔硫釜，所以采用DS型硫泡沫過濾機過濾后再熔硫每生成1噸硫比直接連續(xù)熔硫減少進熔硫釜溶液為8.57噸，這些溶液進熔硫釜通常需要從35℃左右被加熱到70～90℃后出熔硫釜，這部分溶液溫度的升高需要的蒸汽量通過計算得知需要821kg。 從結(jié)果看出，使用DS型硫泡沫真空過濾機過濾后熔硫?qū)⒈冗B續(xù)熔硫每噸硫磺節(jié)約蒸汽821kg，如此算來，對于一個處理氣量為60000Nm3/h的焦?fàn)t煤氣脫硫系統(tǒng)，入口H2S按5000mg/Nm3，口控制100mg/Nm3以下，硫回收率85%，則每天節(jié)省蒸汽4634kg。
煤礦污泥過濾機
帶式過濾機特點及適用范圍
1、預(yù)脫水部分采用了真空預(yù)脫水，脫水動力大于重力脫水，脫水速度快，降低了濾餅的含液量，可以進行濾餅的洗滌及進行絮凝處理物料的固液分離，定制煤礦污泥過濾機，且濾液的澄清度較重力脫水高。
2、連續(xù)作業(yè)自動化程度高，單機處理能力大，脫水，能耗低。
3、吸收并結(jié)合了真空過濾機和壓榨過濾機的過濾機理，對物料的適應(yīng)能力強，應(yīng)用范圍廣。
4、裝有自動濾布糾偏系統(tǒng)，煤礦污泥過濾機，對濾布的偏轉(zhuǎn)隨時糾正，煤礦污泥過濾機規(guī)格，使整機工作穩(wěn)定性可靠性得到保證。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，應(yīng)用了變頻器使整機運行平穩(wěn)可靠，維護保養(yǎng)方便。
煤礦污泥過濾機
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