| 熱效率 | 98% |
|---|---|
| 保修 | 一年，終身維護(hù) |
| 散熱方式 | 風(fēng)冷 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
| 額定功率 | 30W |
| 工作電壓 | 380V |
| 工作溫度 | 700℃ |
| 功率 | 80KW |
| 絕緣電阻 | 50.0 |
| 抗電強(qiáng)度 | 強(qiáng) |
| 類型 | 不銹鋼電熱板 |
| 外形尺寸 | 1m |
| 溫度范圍 | 0-700 |
| 用途 | 加熱 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 重量 | 5kg |
| 品牌 | 匯凱 |
| 型號 | HK-3L80KW |
| 加工定制 | 是 |
| 連續(xù)使用壽命 | 5年 |
| 加熱器類型 | 電加熱器 |
擠出機(jī)電磁感應(yīng)加熱器生產(chǎn)廠家 塑料機(jī)械電磁加熱設(shè)備
80KW電磁加熱器產(chǎn)品簡介：
(諧振式工作,非一般定頻或恒功率模式)
產(chǎn)品電氣規(guī)格:
額定電壓頻率:380VAC 50Hz/60Hz
電壓適應(yīng)范圍:310V-450V
額定功率:根據(jù)工作加溫要求
工作頻率:8.5-45KHz 推薦段12-20KHz,一般12-13KWHz,
安全工作環(huán)境溫度:-20℃-45℃;
工作濕度:95%
熱效率≥95%
線圈與被加熱體間距為20-25MM(包好以后的厚度)
工作電流:
80KW:90-120A
100000000000000
90KW:135A
采用高速輸入及輸出電流霍爾傳感器,能更準(zhǔn)確的檢測相位,電流大小
性能概述:
軟啟動功能：在頻繁啟動的情況下,安全可靠,使用壽命長
缺相保護(hù)功能
IGBT過流保護(hù)功能
輸入及輸出過流保護(hù)自動調(diào)節(jié)負(fù)反饋功
IGBT過溫保護(hù)功能
加熱線圈短路保護(hù)功能
加熱線圈開路保護(hù)功能
全橋串聯(lián)諧振電路拓?fù)?抗干擾能力強(qiáng)
采用高性能IGBT驅(qū)動芯片驅(qū)動,很好的驅(qū)動及輸出跟蹤波形
自動識別負(fù)載及鎖相功能,以使負(fù)載端得到Z高功率因數(shù),也使電路準(zhǔn)確控制在弱感性區(qū)高效率工作
數(shù)臺電磁加熱器并聯(lián)安裝在同一個加熱管上,互不干擾
節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電,可達(dá)30%以上
安裝方便:可接桶型和平盤型等等結(jié)構(gòu)方式感應(yīng)線圈
運(yùn)行成本低,維修量少,產(chǎn)品保修1年,終身維護(hù)
電磁加熱器的優(yōu)點(diǎn)已被大多數(shù)企業(yè)所認(rèn)可，節(jié)能效果好，環(huán)保效果好。此外，高質(zhì)量電磁加熱器的使用壽命長，不僅可以增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且可以為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。高功率電磁加熱器的術(shù)要求更高，因此在選擇大功率電磁加熱器時應(yīng)注意這些方面。
如何選擇大功車電磁加熱器？主要集中在這些方面。
技術(shù)力量
只要有實(shí)力，產(chǎn)品的改進(jìn)**會有更多的市場，因此，技術(shù)的不斷改進(jìn)也與電磁加熱制造商本身的實(shí)力相對應(yīng)。電磁加熱技術(shù)仍然是一項(xiàng)新技術(shù)，門檻相對較高，因此在選擇電磁加熱器制造商時，首先要檢查制造商在行業(yè)中的持續(xù)時間以及產(chǎn)品的口碑。
經(jīng)驗(yàn)
電磁加熱是一種大功率的電氣設(shè)備，許多細(xì)節(jié)需要安裝很多次才能注意到，這不是一個可以仔細(xì)考慮的時候，因此，積累經(jīng)驗(yàn)是非常重要的。電磁加熱轉(zhuǎn)換是一個整體過程，不是單獨(dú)的電磁加熱控制器，安裝也是其中之一，不容忽視。
材料
材料的質(zhì)量直接反映在價格上，為了追求組件使用的持續(xù)穩(wěn)定效果，大多數(shù)專業(yè)制造商選擇進(jìn)口材料，以及相對便宜的供應(yīng)商，低價格來自低成本，但如果設(shè)備更穩(wěn)定，使用壽命更長，材料質(zhì)量必須很高，價格不低?！半姶艩t也采用電磁加熱技術(shù)，但工業(yè)機(jī)械不能使用電磁爐的部件，因?yàn)殡娮釉譃槊裼眉?、工業(yè)級和軍級，電磁加熱轉(zhuǎn)換也是由工業(yè)機(jī)械中直接使用電磁爐控制板引起的，導(dǎo)致電路板燃燒。
