| 流量 | 15 |
|---|---|
| 排出口徑 | 40 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 |
| 吸入口徑 | 50 |
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 揚程 | 12 |
| 用途 | 化工泵 |
| 軸功率 | 0.75 |
| 轉(zhuǎn)速 | 2800 |
| 泵軸位置 | 邊立式 |
| 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 敞開式葉輪 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 品牌 | 碩寶 |
| 型號 | CT-40SK-1 |
安裝方法
1.泵浦的安裝位置可能地接近吸水槽，并請于較低位置（壓入式）安裝。對于將泵浦的吸入口安裝于比吸入槽的頁面高的位置（上吸法）時，請務(wù)必于啟動泵浦前確保管路及泵頭里面加滿水，并且在吸入口裝設(shè)底閥。另外，由于液體的性質(zhì)、溫度以及吸入配管的長度，泵浦所吸取的高度會被限制。
2.泵浦雖置于室內(nèi)、室外均可使用，但為顧及保養(yǎng)的方便請于周圍預(yù)留足夠的空間。
3.泵浦的固定面請務(wù)必確保有比底座面積大的平面。安裝面積不夠的話，負(fù)荷重量會集中，導(dǎo)致底座破損。
4.將泵浦底座裝置于混凝土?xí)r，為使運轉(zhuǎn)中不發(fā)生振動，請以基礎(chǔ)螺栓固定。
5.混凝土基地的安裝時，先在混凝土地面和底座下面插入楔墊，再于法蘭面放置水平器，以泵浦的軸方向及與其直角的方向來確認(rèn)水平。并將水混漿灌入基礎(chǔ)螺栓孔中，待其硬化后再鎖上基礎(chǔ)螺栓之螺帽。
6.由于泵浦運轉(zhuǎn)中的振動和配管之間會產(chǎn)生共振，故請先于泵及配管之間裝設(shè)伸縮接頭，避免配管因振動破損的可能性。
7.配線時要使用優(yōu)良的配線器具，并遵循電器設(shè)備技術(shù)基準(zhǔn)及內(nèi)線規(guī)則，請嚴(yán)格遵守下列規(guī)則：
①. 電磁開關(guān)器，請使用符合泵浦馬達(dá)之規(guī)格（電壓、容量等）；
②. 于室外使用泵浦時，配線應(yīng)考慮到不使雨水等侵入開關(guān)部分；
③. 電磁開關(guān)器及按鈕開關(guān)之安裝，請于遠(yuǎn)離泵浦的地方穩(wěn)固的裝設(shè)。
6.操作說明
1.試運轉(zhuǎn)時需確認(rèn)方向。若方向錯誤，要等馬達(dá)完全停止后，再重新啟動。
2.藕合磁鐵有脫磁現(xiàn)象時，請于一分鐘內(nèi)停止泵浦。如果脫磁的狀態(tài)繼續(xù)運轉(zhuǎn)，會降低磁鐵藕合力。
3.啟動時、停止時及運轉(zhuǎn)中的液溫變化請限制于80℃以內(nèi)。
5.啟動時要關(guān)閉出口閥。但不可長時間在出口閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)，內(nèi)部溫度上升會損壞泵浦。
5.于運轉(zhuǎn)中發(fā)生停電時，請立刻切斷電源，關(guān)閉出口閥門。
6.剛開始運轉(zhuǎn)及長期停止運轉(zhuǎn)后再行運轉(zhuǎn)前，請遵照下列事項：
①.確實清洗管路內(nèi)部及槽內(nèi)后再予給水。
②.請確實鎖緊法蘭接口螺栓及基礎(chǔ)螺栓。
③.用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，檢查轉(zhuǎn)動是否順暢。
④.啟動水倒入泵浦里后，請完全關(guān)閉出口閥。
⑤.吸入條件為壓入式時，先確認(rèn)管路內(nèi)的壓力，再確認(rèn)泵浦內(nèi)是否已充滿液體。用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑥.上吸式使用時，一邊將啟動水倒入泵浦，一邊用起子旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇，使泵浦回轉(zhuǎn)，將殘留于葉輪部分的空氣從管路上的排氣口排出。
⑦.啟動后確認(rèn)馬達(dá)的回轉(zhuǎn)方向是否正確?；剞D(zhuǎn)方向遵照泵浦標(biāo)記之箭頭指示，逆向回傳時請調(diào)換接線。
7.泵浦開始正常地運轉(zhuǎn)，壓力表到達(dá)泵浦**高壓力時請慢慢開啟出口閥，直到壓力表顯示所要設(shè)定的吐出壓力為止。
8.出口閥關(guān)閉時的運轉(zhuǎn)時間要控制在1分鐘內(nèi)。
9.泵浦連續(xù)運轉(zhuǎn)時，請用流量計來確認(rèn)泵浦是否以適當(dāng)?shù)牟僮鼽c在運行。
10.在寒冷天氣要停止泵浦時，由于泵浦內(nèi)部液體凍結(jié)可能損壞泵浦，請停止后排出泵浦內(nèi)部液體。如果只是一時間中斷運轉(zhuǎn)，無法排出內(nèi)部液體時，請以加熱器等將泵浦保溫，使內(nèi)部液體不致于凍結(jié)。
