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在制備低溫固化粉末涂料時流平劑的主要作用是降低粉末涂料的熔融表面張力，使涂料在固化成膜前迅速得以流平，避免橘皮和縮孔等表面缺陷的產(chǎn)生，因此為使少量流平劑充分發(fā)揮作用，配方中的流平劑必須充分均勻分散，預(yù)先分散到樹脂載體中的流平劑分散效果更好，更有利于其在低溫熔融固化過程中發(fā)揮作用。 選用脫氣劑如***和蠟粉目的是減少或消除氣泡，在低溫固化過程中能迅速將氣泡從涂層中脫出，防止涂層出現(xiàn)如***表觀缺陷，減震器噴粉設(shè)備，合理的脫氣劑篩選非常重要，型材邊角噴粉設(shè)備，低熔點(diǎn)或低粘度脫氣助劑更有利于氣泡從涂層中脫出。
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噴粉噴塑設(shè)備的工藝特點(diǎn)
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面，彈簧噴粉設(shè)備，首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上，這就限制了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用（如塑料）；其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑，因此被涂物必須能導(dǎo)電，這就要求被涂物須是金屬件，榮昌噴粉設(shè)備，如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理，并且能耐160℃以上的溫度；***一點(diǎn)，在實(shí)際工作中，基于經(jīng)濟(jì)性考慮，噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大，因此大型工件均不能采用噴塑工藝，如列車車廂、橋梁、吊車等。
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