- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
固體份
漆液的固體份含量直接影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量，同時(shí)會(huì)影響槽液的穩(wěn)定性。槽液固體份過(guò)低，其粘性則降低，這就導(dǎo)致了漆液的沉淀。當(dāng)然，過(guò)高的固體分也是不可取的，因?yàn)楣腆w分過(guò)高，涂件電泳后夾帶漆液增多，芙蓉區(qū)涂裝設(shè)備，流失增加，涂料利用率降低，太陽(yáng)能支架涂裝設(shè)備，使成本增加。
涂裝設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關(guān)系著涂裝流水線的生產(chǎn)效率。
涂裝設(shè)備噴涂工具有空氣噴***、高壓無(wú)氣噴***、空氣輔助式噴***及手提式靜電噴***?？諝鈬?**噴涂效率低(30%左右)，高壓無(wú)氣噴***浪費(fèi)涂料，兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重，所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴***和手提式靜電噴***所取代。
在電泳過(guò)程中，涂裝設(shè)備電泳漆液沉淀是一個(gè)麻煩事，不僅影響槽液的穩(wěn)定性，而且也是影響產(chǎn)品涂裝質(zhì)量和生產(chǎn)成本的重要因素之一。
涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法
原因：
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過(guò)于粗糙，對(duì)涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大，大于90%，油箱涂裝設(shè)備，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低，橋架涂裝設(shè)備，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
解決方法
1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細(xì)，保證被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。
5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。
