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{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂 目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該采用***的靜電噴塑機(jī)來完成噴涂。 工藝步驟： 利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，車轂噴涂設(shè)備，過篩后可以再用
3、固化 目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟；將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內(nèi)20分鐘（固化的溫度與時間根據(jù)所選粉末質(zhì)量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節(jié)省能源），使粉末濃融、流平、固化。
靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法
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全浸泡方式 將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達(dá)的地方，都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo)，這是浸泡方式的***優(yōu)點(diǎn)，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，特別是象連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設(shè)備增長，場地面積和投資增大。僅對磷化而言，國外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。
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4、進(jìn)氣過濾網(wǎng)一般再使用100小時左右，可沉積的灰塵較多時，應(yīng)進(jìn)行吸塵、清理或更換。
5、房頂?shù)倪^濾網(wǎng)一般使用一年或400小時左右，需進(jìn)行吸塵清理，如發(fā)現(xiàn)噴漆時漆霧排不出，文件柜噴涂設(shè)備，則更換頂部過濾稀。
6、噴油嘴保養(yǎng)：正常情況下噴油嘴不會損壞，使用200小時左右，建甌噴涂設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)火焰很小而且冒黑煙，請將其拆下清洗即可，正常情況下，不要經(jīng)常拆洗。
7、房內(nèi)清潔：正常情況下，也同及其他地溝，每天都必須清掃一次，以保證房內(nèi)清潔。
