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焊接金屬波紋管機械密封具有良好的浮動性和隨機補償性,可以補償密封環(huán)因磨損、軸向竄動及振動等原因而造成的泄漏。焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,因此無需設(shè)計一般推環(huán)型彈簧式機封的動態(tài)輔助密封圈,從而避免了因動態(tài)輔助密封圈而造成的細微顆粒阻塞,動態(tài)輔助密封不耐高溫以及有因其產(chǎn)生軸向摩擦阻力而降低密封補償能力的問題。
金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構(gòu)的摩擦阻力,改善了追隨性;在石化行業(yè)中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質(zhì)中。其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。 {標題}{圖片}{段落}{句子}
焊接金屬波紋管是由每一個波片內(nèi)、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉(zhuǎn)式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍(-117℃―426℃),及各種酸、堿、鹽介質(zhì)中。選擇不同的波片厚度、層數(shù)使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設(shè)計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質(zhì),也適用于閃蒸烴類介質(zhì)。{標題}{圖片}{段落}{句子}
硬環(huán)的手工研磨拋光,初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋,涂在硬環(huán)表面,將硬環(huán)的加工面放在初研的平板上,這時可以在環(huán)內(nèi)加入少許輕質(zhì)煤油和炭化硼,研磨時摩擦副環(huán)按三角形或8字型運動規(guī)律來回運動,注意把研磨平臺的每個角落都磨到,連續(xù)研磨到看不到加工痕跡時,即可進入精研,
精研在精研的平板時進行,精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復(fù)等運動,如果研磨液揮發(fā)工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨,運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環(huán)環(huán)及平板涂少許輕質(zhì)煤油,(注意:不加金剛石膏)重復(fù)上面研磨當硬環(huán)處于干半的狀態(tài)即可得到所要求得平面度。取下硬環(huán)后在將平板擦干凈,這時不加任何磨液和磨料,開始干研,用力不要大,直至達到鏡面為止,在用白棉紗擦亮即可。
研磨與拋光加工是將工件表面與磨具接觸,兩者之間加入研磨劑,M74N-28機械密封,在運動過程中,從工作表面去除極薄的面層,從而獲得高精度的表面。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織,為密封提供一個耐磨損的表面,其作用是:
① 使摩擦系數(shù)減小,
② 表面強度得到相應(yīng)的提高
③ 提高耐腐蝕性
④ 表面美觀它能提高表面反光系數(shù),便于用光學平晶檢測平面度。研磨拋光改善了密封環(huán)工作端面的組織,為密封提供一個耐磨損的表面,其作用是:使摩擦系數(shù)減小,表面強度得到相應(yīng)得提高提高耐腐蝕性,表面美觀它能提高表面反光系數(shù),便于用光學平晶檢測平面度。
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