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機械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，常用的機械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動環(huán)組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動環(huán)，具有良好的耐磨性，動環(huán)可以在軸向靈活的移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。為此，密封面要求有良好的加工質(zhì)量，且保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，H74-135機械密封，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。
化學侵蝕
對機械密封的一些嚴重的損壞可能是來自化學侵蝕。不相容的材料會產(chǎn)生巨大的影響。當密封件受到化學侵蝕時，可能會出現(xiàn)以下任何情況：
1）嚴重泄漏
2）過度磨損跡象
3）易碎或破損的零件
4）密封面點蝕
5）腐蝕的金屬零件
6）膨脹的O形圈
化學侵蝕是由密封及其結(jié)構(gòu)材料選擇不當引起的。機械密封的選擇，必須由對機械密封的不同材料具有豐富經(jīng)驗的人員來進行，并且還了解某些化學品的反應(yīng)方式，這一點至關(guān)重要。
如何預(yù)防或修復(fù)
為了正確地為流程液體選擇合適的材料，應(yīng)完成完整的化學分析。選擇密封材料時，請詳細了封可能存在的所有運行工況，包括清潔化學品的特性及其運行溫度。選擇將使用干凈、兼容液體的沖洗方案。
在某些情況下，可能需要雙重機械密封來中和或控制腐蝕性環(huán)境。
機械密封典型失效原因分析
（一）機械密封本身問題
1、鑲裝不到位或不平整。
2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計不合理。
3、材質(zhì)選用不當。
4、密封面不平。
5、密封面太寬或太窄。
（二）輔助系統(tǒng)問題
1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。
2、沖洗管堵塞。
3、冷卻管結(jié)垢。
（三）介質(zhì)及工作條件問題
1、介質(zhì)腐蝕性強。
2、介質(zhì)中有固體顆粒。
3、設(shè)備抽空。
4、密封面結(jié)晶。
5、介質(zhì)粘度太大。
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