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集裝式機械密封
集裝式機械密封在出廠前組成一個預安裝組件，安裝時不需要要進行尺寸調(diào)節(jié)處理。但應特別注意裝上軸或軸肩時應避免碰撞（尤其是陶瓷類零件有斷裂危險）。沖洗系統(tǒng)方位應按照機封標識或圖紙標注方位要求進行安裝（若不正確安裝，導致工作腔內(nèi)氣體排不盡，形不成流體膜，密封面干摩擦而燒壞），保證機械密封的正常、安全工作。、安裝機械密封時，在密封箱軸向定位后，將整套機械密封裝置安上主機并均勻擰緊機械密封座與密封箱之間的連接螺栓，再均勻擰緊機械密封軸套與主軸之間的緊定螺栓（當采用螺釘傳動時），若緊定螺栓未緊，將會出現(xiàn)軸與軸套打滑，導致嚴重磨損，引起密封失效。螺栓擰緊后，再拆除定位塊。若機械密封采用圓盤夾緊傳動結(jié)構(gòu)，為確保夾緊力，軸套夾緊范圍內(nèi)的軸表面應盡可能去除油脂，應對稱均勻擰緊傳動環(huán)上的確螺栓（若未夾緊，將會出現(xiàn)與上相同現(xiàn)象的損壞），再拆除定位塊。若機械密封采用分瓣環(huán)O形圈收緊定位，機械密封安裝好后，應將分瓣環(huán)和O形圈拆掉。、安裝完畢后，應用手按軸的的旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動主軸，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動靈活，不得有碰擦、咬緊現(xiàn)象。若有異常時，必須檢查、調(diào)整。
3、按機械密封規(guī)定的沖洗方案具本要求接好沖洗冷卻水，機械密封沖洗冷卻水進口接壓力表，調(diào)整閥門接在壓力表后用于調(diào)整沖洗水壓力，為設備運行作好裝備。集裝式單端面機械密封：外沖洗水可用自來水，壓力不宜過大，（≤0.05MPa)，保持沖洗水暢通無阻 ，不能間斷。集裝式雙端面機械密封：采用常溫清潔水。對于起封堵作用的，其封液壓力應高于介質(zhì)壓力0.1~0.2MPa；主要起沖洗作用的，其壓力可酌情在0.2-1MPa之間選擇。必須確保沖洗水不間斷。
維修中常用磨料有哪些種？
各種磨料具有不同的特性，研磨密封環(huán)常用磨料的有：
①氧化鋁系列 氧化鋁系列磨料有白色的結(jié)晶的純氧化鋁（AI203）俗稱百剛玉，（Cr203）稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時采用百剛玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1
② 炭化物系 主要有純炭化硅（Sic）為綠色，當有微量元素時為黑色，還有炭化硼（BC）為黑色硬度超過炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。
正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來選擇磨料。磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7，精研用W5-W1。
非補償環(huán)密封圈處的泄漏
1、靜環(huán)壓蓋尺寸公差不符合設計要求。對此， 應更換合格品。
2、安裝錯誤， 如聚四氟乙烯 V 形圈方向裝反， 安裝時， 其凹面應對向壓力髙的介質(zhì)端， 否則會出現(xiàn)泄漏。
3、密封圈的質(zhì)量不良，58U-53機械密封，應用合格品替換。
4、密封圈的材質(zhì)與介質(zhì)不相容，應選用適宜材料的密封圈。
軸套與軸之間的泄漏
Y型泵 、F型泵 、IH 、IS泵等一般都設計有保護性軸套。許多軸套不伸出密封腔，所以軸套與軸之間的泄漏通道常被人們所忽略，且往往誤認為是機械密封泄漏，從而延誤了采取措施的時機，或造成頻繁的拆裝而找不出毛病所在。一般可以用泄漏量的變化加以鑒別。軸套處的泄漏量通常是穩(wěn)定的，而從其他通道泄漏出的泄漏量往往是不穩(wěn)定的（從端面處的泄漏，有時經(jīng)過磨合泄漏量會逐漸減?。?。
軸套與軸之間的泄漏，一般是由于安裝不當，密封圈或墊片不符合要求或損傷而造成的。
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