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懸臂式離心泵的特點是軸已在軸承箱中安裝好，而泵體和葉輪都沒有安裝，在安裝前就要把壓縮量和傳動座的位置確定并在軸套上做出標記。安裝時首先把帶靜環(huán)的端蓋套入軸套上，然后安裝帶傳動座和動環(huán)的軸套，再安裝葉輪并旋緊葉輪背帽，在泵體安裝后才能安裝端蓋。而雙支承離心泵，安裝密封時葉輪已經(jīng)裝在泵體內(nèi)。將軸套及動環(huán)組件 、帶靜環(huán)的端蓋等零件套在軸上，兩端軸承安裝就位，此時轉子已處于工作位置 ，方可安裝兩端的機械密封，旋緊端蓋螺栓前要校核兩端密封的壓縮量是否合適。
不對中是導致機械密封常見的一種損傷原因。不對中可能是由管道應變、硬啟動期間的偏轉、軸跳動以及無數(shù)其它情況引起的。不對中會給機械密封部件帶來過大的壓力，導致它們無法正常工作、過早磨損并終失效。
如何預防或修復
請務必遵循正確的安裝指南，59U-18機械密封，并使用激光校準等工具來確保泵轉子準確對中。不過，泵在運行過程中可能會出現(xiàn)不對中情況，即使它在安裝過程中完全對中。熱膨脹和動態(tài)負載變化引起的設備位移可能會使泵偏離方向。
機械密封對機器精度的要求（以泵用機械密封為例）
（1）安裝機械密封部位的軸（或軸套）的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。
（2）轉子軸向竄動不超過0.3mm。
（3）密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸（或軸套）表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。
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圖片
密封件的確認
（1）確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。
（2）安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。
（3）采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。
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