- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
HDPE塑料管材擠出生產(chǎn)線，PE管材單螺桿擠出機(jī)，管材擠出機(jī)工廠，塑料擠出機(jī)械工廠。
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)一且做管材擠出生產(chǎn)線的廠家，機(jī)器產(chǎn)品性能好且。
我們秉承實(shí)用原則，從客戶角度出發(fā)開(kāi)發(fā)了一批PE塑料管材擠出生產(chǎn)線。
PE管材生產(chǎn)線亦可以用來(lái)生產(chǎn)PP或PPR管材生產(chǎn)線。
生產(chǎn)線組成：自動(dòng)上料，單螺桿擠出機(jī)，pe供水管生產(chǎn)線，管材機(jī)頭，真空定徑水箱，噴淋水箱一套或兩套，激光打印機(jī)，多爪牽引機(jī)，切割機(jī)，堆料架（小管徑采用收卷機(jī)）
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司生產(chǎn)塑料管材生產(chǎn)線、HDPE管材、PPR管材、PERT、PVC管材擠出生產(chǎn)線。
1.擠出機(jī)是專(zhuān)門(mén)為pe設(shè)計(jì)的，配有高速硬齒面減速機(jī)，低噪音節(jié)能風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)控溫系統(tǒng)及自動(dòng)上料定量喂料系統(tǒng)，螺桿采用特殊塑化段，提高壓縮性，增加填充性，低溫高塑化的特性提高了生產(chǎn)量。
2.該擠出模具是我公司特有的高壓模具，采用模具鋼鍛打調(diào)質(zhì)后電鍍處理。模具芯部的特殊設(shè)計(jì)保證了原料的低溫塑化效果，供水管生產(chǎn)線，以及芯部的特殊控溫系統(tǒng)保證了PE管材的外觀和質(zhì)量性能。我公司開(kāi)發(fā)的多層共擠模具熔融壓力和流量的均勻性及調(diào)節(jié)方便性能更是受到了很多客戶的信賴(lài)。
3.真空冷卻水箱采用兩級(jí)真空系統(tǒng)（只適合大口徑管），高壓水循環(huán)。具有先進(jìn)的水位自動(dòng)給排水控制和循環(huán)水溫度控制，輕松實(shí)現(xiàn)上下左右前后的三維調(diào)節(jié)，配有兩道水路控制的定徑裝置，的管道設(shè)計(jì)有效縮短了冷卻長(zhǎng)度，能夠滿足高速穩(wěn)定的生產(chǎn)要求。
4.牽引機(jī)采用了特殊的整體傳動(dòng)設(shè)計(jì)，避免了獨(dú)立傳動(dòng)的不同步性和顫抖性，保證了靈活的定位定向性，夾緊采用電氣動(dòng)作相互的方式，方便操作，且?jiàn)A緊壓力好調(diào)。
5.無(wú)削切割鋸采用全液壓（氣動(dòng)）設(shè)計(jì)，保證了各項(xiàng)動(dòng)作的連貫性，刀片的位置深度靈活可調(diào)，控制系統(tǒng)采用PLC控制，調(diào)節(jié)方便易學(xué)。
公司PE管材生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，供水管生產(chǎn)線設(shè)備，自動(dòng)化程度高，操作方便、連續(xù)生產(chǎn)。
該塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。
PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺(tái)擠出機(jī)，其主要一臺(tái)擠出機(jī)采用強(qiáng)力輸送襯套及螺桿，另一臺(tái)較小的擠出機(jī)用于擠出標(biāo)志線。
模具和輔機(jī)：機(jī)頭采用很新設(shè)計(jì)的籃式機(jī)頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機(jī)頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點(diǎn)，定徑套采用的開(kāi)槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。
PE管材生產(chǎn)線采用PE螺桿、開(kāi)槽機(jī)筒，供水管生產(chǎn)線惠，并帶有強(qiáng)力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動(dòng)電機(jī)。適合于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既保證了擠出的穩(wěn)定性，又可實(shí)現(xiàn)低熔體溫度帶來(lái)的小應(yīng)力和高管材質(zhì)量。
采用雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。
采用多履帶牽引機(jī)，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、設(shè)計(jì)的切割機(jī)，切割斷面平整，并配有強(qiáng)力吸屑裝置，將維護(hù)工作降至很低
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