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隨著冶金企業(yè)煉鐵、煉鋼的不斷發(fā)展，煉鐵所需要的燒結(jié)礦量和球團礦量也相應(yīng)增加， 煉鋼塵泥的產(chǎn)生量也與日俱增。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的使用方法是：將燒結(jié)粉塵、球團粉塵和煉鋼塵泥一并混合配加入鐵精粉中去生產(chǎn)燒結(jié)礦，由于這些塵泥已失去了潤濕性及粘結(jié)相的性能，使燒成品率下降，同時燃料比上升，結(jié)礦質(zhì)點，燒結(jié)礦品質(zhì)都達不得高爐應(yīng)用要求。
石墨化石油焦，你了解多少？
石油焦是經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后，重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過程，轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品，從外觀上看，焦炭為形狀不規(guī)則，大小不一的黑色塊狀（或顆粒），有金屬光澤，焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu)，主要的元素組成為碳，占有85%以上，其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素。
石油焦的突出特點就是含碳量高，增碳劑粘結(jié)劑價格表，所以石油焦就成為炭素生產(chǎn)中的人造石墨（所有的石墨制品統(tǒng)稱人造石墨）的原材料。
石墨化石油焦是以石油焦為原料，將石油焦置于石墨化爐中，增碳劑粘結(jié)劑，經(jīng)過石墨化加工工藝制作而成，并且和傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出的產(chǎn)品有相同的性能和理化指標。
石墨分為天然石墨和人造石墨。天然石墨一般以石墨片巖、石墨片麻巖、含石墨的片巖及變質(zhì)頁巖等礦石出現(xiàn)，天然產(chǎn)出的石墨很少是純凈的，常含有雜質(zhì)，一般呈鱗片狀或板狀，集合體呈致密塊狀、土狀或球狀。
人造石墨的原材料是石油焦和煤瀝青，其中石油焦占80%以上，增碳劑粘結(jié)劑誠信服務(wù)，石油焦經(jīng)過煅燒，含碳量可以達到97%，把煅燒石油焦經(jīng)過破碎、篩選、磨粉、按比例加入混捏鍋進行預(yù)熱、干攪、然后加入融化的煤瀝青在混捏鍋里混捏、混捏好以后的石油焦原料加入電擠壓機；擠壓成型以在在經(jīng)過焙燒、石墨化為人造石墨。
石墨化石油焦的生產(chǎn)簡化了人造石墨生產(chǎn)過程的80%生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可以直接從石油焦加入石墨化爐，經(jīng)過石墨化的加溫過程，就是石墨化石油焦，亦稱人造石墨。
除塵灰冷壓成型的冷壓球團粘合劑。
一、理化性質(zhì)：
1.淡黃色粉末。
2.膠體性質(zhì)：復(fù)合型粘結(jié)劑遇水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的淺灰色膠體，膠體穩(wěn)定性強，具有高吸水性和粘結(jié)性，不易分解。
二、由于工藝原因不允許除塵灰消解或客戶沒有足夠的場地或時間進行消解，市場呼吁一種可以在不消解除塵灰中使用的粘合劑，加入該種粘合劑，增碳劑粘結(jié)劑公司，球團不出現(xiàn)龜裂、崩解、粉化現(xiàn)象，有足夠的強度；
環(huán)保粘合劑9-2
使用范圍：原料中灰鈣（CaO）含量≤10% 產(chǎn)品加量：5%左右
環(huán)保粘合劑9-3
使用范圍：原料中灰鈣（CaO）含量≥10% 產(chǎn)品加量：5%左右 產(chǎn)品特點
兩種粘合劑在使用過程同特點：成型率高，固化速度快，后期不粉化，烘干后冷強度高（在90kg以上）。
其它說明:
球團質(zhì)量的好壞，主要與原料的性質(zhì)、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關(guān)。所以公司會根據(jù)原料、線、合算成本來調(diào)配粘合劑，讓客戶對礦粉粘合劑的成球效果滿意。
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