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廣州萬舉機(jī)械有限公司——壓延機(jī)控溫模溫機(jī)
如何控制好模溫?
模溫是與產(chǎn)品接觸的腔面溫度。對于產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能有很大的影響。若模內(nèi)溫度過低,一方面塑料熔體冷卻速度加快,凝固層厚度增加,造成熔體粘度增大,使成型壓力增大,難以成型;另一方面,塑膠熔體流動(dòng)不暢,容易出現(xiàn)流痕,制品外形不光滑,同時(shí)熔接痕的長度和清晰度都增大,浙江壓延機(jī)控溫模溫機(jī),導(dǎo)致產(chǎn)品外觀質(zhì)量下降。模溫也不能過高,過高則冷卻時(shí)間過長,生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)品收縮率增加,尤其是結(jié)晶性塑料的收縮率要比非結(jié)晶性塑料大得多。
所以,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率,應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度,以增加熔體流動(dòng)長度,提高產(chǎn)品的表面光潔度、結(jié)晶度和密度,壓延機(jī)控溫模溫機(jī)定制,減少內(nèi)應(yīng)力和充模壓力。與此同時(shí),模具成型前后的溫度對制品變形影響較大,模具的這兩種溫度應(yīng)盡可能相等,zui大差異不得超過10℃。
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影響模溫機(jī)模具溫度的因素
一般情況下,影響模具溫度穩(wěn)定性的因素有:介質(zhì)溫度、管道長度和大氣溫度。一般情況下,實(shí)際到達(dá)模具的介質(zhì)溫度比設(shè)定溫度低,注塑加工商可以通過監(jiān)控介質(zhì)進(jìn)、出模具時(shí)的溫度,再適當(dāng)提高或降低介質(zhì)溫度來滿足實(shí)際需要。
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模溫機(jī)導(dǎo)熱油選型三要素:
一、使用溫度:熱傳導(dǎo)油屬于有機(jī)熱載體,可分為合模熱傳導(dǎo)油和礦物型熱傳導(dǎo)油,它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導(dǎo)油在加熱條件下均會發(fā)生不同程度的熱分解反應(yīng)和氧化反應(yīng),導(dǎo)致變質(zhì)。選選礦物質(zhì)型導(dǎo)熱油是低溫應(yīng)用的首l選,高溫應(yīng)用應(yīng)優(yōu)先選用合模導(dǎo)熱油。
二、使用狀況
加熱方式:通常結(jié)成電加熱,電熱棒表面溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于導(dǎo)熱油液的主流溫度,因此導(dǎo)熱油液具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的流動(dòng)粘度(管壁油膜薄,壓延機(jī)控溫模溫機(jī)安裝,流動(dòng)速度快)。
使用時(shí)間:模溫機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間一般較長,需要連續(xù)工作,因此導(dǎo)熱油必須選用熱穩(wěn)定性高的導(dǎo)熱油。
使用范圍:在寒冷地區(qū)使用,應(yīng)選用傾點(diǎn)低、低溫流動(dòng)性好的導(dǎo)熱油,在天氣寒冷時(shí)不會發(fā)生凝固,壓延機(jī)控溫模溫機(jī)報(bào)價(jià),以免影響正常使用模溫機(jī)。
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三、產(chǎn)品:導(dǎo)熱油的產(chǎn)品質(zhì)量是首要因素,其次綜合考慮品牌、認(rèn)證導(dǎo)熱油型號、溫度等級、價(jià)格、服務(wù)等因素。
模溫機(jī),微縮式加熱系統(tǒng),但有很大的市場;導(dǎo)熱油在細(xì)小處見高見低。
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在運(yùn)行模溫機(jī)時(shí)有哪些異常及有什么解決
失效1:循環(huán)泵二次運(yùn)行電流正常時(shí),循環(huán)泵的工作能力降低。
失效分析:發(fā)熱筒體積垢對炭化堵塞的影響
加工:清洗發(fā)熱管和模溫機(jī)內(nèi)管道。
二是模溫機(jī)在恒壓泵送時(shí),電流偏大,流量偏?。?/p>
其原因是有模溫機(jī)內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)變質(zhì),引起粘度增大。
失效分析:及時(shí)更換或再生熱傳導(dǎo)油,注意排風(fēng)。
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失效分析三:循環(huán)泵電流降低,出口泵壓力回零,說明泵無油運(yùn)行。
成因:可能是導(dǎo)熱油蒸發(fā)造成的,找出蒸發(fā)原因,采取相應(yīng)措施。
處置:若由于過濾器堵塞導(dǎo)致循環(huán)泵抽空,應(yīng)立即開旁通清洗過濾器;若由于熱導(dǎo)流含水或水分解氣體在系統(tǒng)中未被排除,應(yīng)立即開放空閥進(jìn)行排氣。
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