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對(duì)于大多數(shù)人來說，吸塑機(jī)是個(gè)比較陌生的設(shè)備，本次我們就來大致講解下吸塑機(jī)是由哪幾部分組成的，吸塑托盤，以及各部分的功能。
一般通俗的說，吸塑機(jī)大概由加熱設(shè)備，abs吸塑托盤，真空設(shè)備，壓縮空氣設(shè)備，冷卻設(shè)備，脫模設(shè)備，控制設(shè)備這幾部分組成，塑料片材成型時(shí)，片材被固定在夾緊裝置上。在熱成型的通用型和復(fù)合型的熱成型機(jī)上多采用便于固定各種尺寸片材的夾緊裝置。有的是整個(gè)成型機(jī)配一套夾緊框架。
厚片吸塑包裝加工可選的原材料廣泛、適合改版、角料能夠再次利用，其原材料可分為HDPE（高密度聚乙烯）材料、ABS（-丁二烯-塑料）材料、ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料三大類，下面小編就來為大家詳細(xì)介紹一下。
厚片吸塑優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
厚片吸塑加工具備工程項(xiàng)目合理性
在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中，除非是你是用硬紙板作為包裝制品，不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒有別的加工方式能與之相市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的。厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢(shì)是它的工程項(xiàng)目合理性。成型復(fù)合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品，以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機(jī)械設(shè)備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對(duì)小量的塑料件，有益的模具成本費(fèi)是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢(shì)，而對(duì)大批的制品，制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的比則十分有益。
吸塑包裝：選用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，吸塑托盤生產(chǎn)廠家，并用相應(yīng)的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行封裝的總稱。吸塑包裝由于被包裝內(nèi)容物可見，具有良好的銷售展示效果，厚片吸塑托盤，在包裝生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。
吸塑包裝質(zhì)優(yōu)、更能美化您的產(chǎn)品，讓更多的客戶被吸引。吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝包括起模、拉片、沖床、折邊、沖孔、包裝等。原材料上：吸塑包裝主要是PVC、PP、PET等塑料材質(zhì)通過吸塑工藝成型的，這些塑料材質(zhì)同木質(zhì)、紙質(zhì)相比，無論是重量還是密封性，都有著的優(yōu)勢(shì)。美觀度上：吸塑包裝能包裝各種異形產(chǎn)品，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀。這也是紙質(zhì)、木質(zhì)包裝所不能體現(xiàn)的。
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