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真空蒸鍍的關(guān)鍵參數(shù)
飽和蒸氣壓(PV): 在一定的溫度下，真空室中蒸發(fā)材料的蒸氣在與固體或液體平衡過程中所表現(xiàn)的壓力.飽和蒸氣壓與溫度的關(guān)系曲線對于薄膜制作技術(shù)有重要意義，它可以幫助我們合理選擇蒸發(fā)材料和確定蒸發(fā)條件。
真空度：P ≤ 10-3 Pa（保證蒸發(fā)，粒子具分子流特征，以直線運(yùn)動）
基片距離 (相對于蒸發(fā)源)：10~50 cm（兼顧沉積均勻性和氣相粒子平均自由程）蒸發(fā)出的原子是自由、無碰撞的， 沉積速度快。容易根據(jù)蒸發(fā)原料的質(zhì)量、蒸發(fā)時間、襯底與蒸發(fā)源的距離、襯底的傾角、材料的密度等計(jì)算薄膜的厚度。
規(guī)定出各種電鍍加工工藝的工藝參數(shù)及控制方法。對溶液規(guī)定出定期化驗(yàn)(對電解除油、鍍鎳溶液等每三天化驗(yàn)一次，對化學(xué)除油、鍍黑鎳溶液、鍍鉻溶液每天化驗(yàn)一次等)，對部分溶液定期更換(化學(xué)去油、酸洗溶液、超聲波溶液每15天更換，鉻酸活化每周更換等)，保證各種溶液成分保持在工藝范圍內(nèi);除油、酸洗、鍍鎳溶液24小時循環(huán)過濾，鍍鎳溶液每15天抽出清洗鎳陽極，鍍鎳溶液每三個月大處理一次，保證溶液的純凈度，電鍍加工公司，每班次擦拭極杠、清洗掛具，保障產(chǎn)品鍍層的防銹能力及結(jié)合力。
規(guī)定出各種產(chǎn)品各個鍍種的電流，合金電鍍加工，每種產(chǎn)品每種規(guī)格都有固定的掛具、固定的掛數(shù)、固定的電流，再加上固定的時間，保證不同批次的同種產(chǎn)品鍍層厚度的一致性。
利用自動控制系統(tǒng)控制溶液溫度及pH值，每班次用溫度計(jì)及pH試紙監(jiān)測3次，利用安時計(jì)控制添加劑的加入量，同樣每班次利用量筒監(jiān)測3次，保證產(chǎn)品色澤的一致性。
與電拋光相比，化學(xué)拋光不需要電源和導(dǎo)電掛具，可對形狀復(fù)雜的各種尺寸的零件進(jìn)行拋光，合肥電鍍加工，生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是溶液使用壽命短，濃度的調(diào)整和再生比較困難，通常還會析出一些有害氣體?；瘜W(xué)拋光的拋光質(zhì)量也比電拋光差，這主要是因?yàn)樵诨瘜W(xué)拋光中，由于材料的質(zhì)量不均勻，會引起局部電勢高低不一，產(chǎn)生局部陰陽極區(qū)，形成局部短路的微電池，使陽極發(fā)生局部溶解。而在電拋光中，由于外加電勢的作用可以完全消除這種局部的陰極區(qū)，從而進(jìn)行的電解，因而效果更好。
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