無錫華廈模具機械有限公司

模具設計步驟

 1、對所設計模具之產品進行可行性分析，以電腦機箱為例，首先將各組件產品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定重點尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里**不做詳細的介紹了。

 2、在產品分析之后所要進行的工作，對產品進行分析采用什么樣的模具結構，并對產品進行排工序，確定各工序沖工內容，并利用設計軟件進行產品展開，在產品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產品需要量五個工序，沖壓完成則在產品展開時從產品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內容確定好后，包括在成型模中，產品材料厚度的內外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產品展開的方法在這里不再說明，將在產品展開方法中具體介紹。

 3、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。　

 4、在備料完成后即可全1面進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件最麻煩的工作，因為太浪費時間了。

 5、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準如導柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

模具變色和焦化的問題

 模具變色和焦化的問題，其主要原因是塑料或添加的紫外線吸收劑、防靜電劑等在料筒內過熱分解，或在料筒內停留時間過長而分解、焦化，再隨同熔料注入型腔形成。下面**為你講解一下吧。

 一.機臺方面：

 1.由于加熱控制系統(tǒng)失控，導致料筒過熱造成分解變黑。

 2.由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積，經受長時間固定加熱造成分解。應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

 3.某些塑料如ABS在料筒內受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來顆粒形狀情形下，難以熔融，被螺桿壓破碎后夾帶進入制件。

 二.模具方面：

 1.模具排氣不衣，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于歷害造成焦化。

 2.模內有不適當?shù)挠皖悵櫥瑒?、脫模劑?/p>

 三.塑料方面：

 塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質過多，再生料過多，受污染。

 四.加工方面：

 1.壓力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快都會使料溫分解。

 2.應定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

我國的模具及數(shù)控刀具產業(yè)位置舉足輕重

       全世界刀具市場需求正在不斷增長中。其中歐洲、北美**增長穩(wěn)定，特別是東歐**，亞洲市場略有回升，市場潛力很大，拉美**市場明顯增長，尤其是墨西哥。對此，在過去的一年中，刀具市場之所以需求增長緩慢，主要是因為刀具壽命增加，再有**是用戶針對整個制造過程提出要求，取代了許多的機床和刀具。以及多功能刀具的應用增多，替代了很多以往單功能的簡單刀具。

       在技術更新方面，硬質合金刀具逐漸取代高速**具，特別是圓形刀具。

       涂層刀具的應用越來越普遍，在歐洲，高速加工用新型刀具市場占有量不斷增長。廠商方面的動態(tài)。從刀具制造商合作方式來看，在高新領域市場將出現(xiàn)很多大公司強強聯(lián)合。

       目前國內市場對中**模具的需求量很大，根據預測，“十二五”期間，模具市場總的趨勢平穩(wěn)向上，但要求國產模具必須在質量、交貨期等方面滿足用戶的需求。而且，家電、汽車、塑料制品行業(yè)對模具需求**。國際市場方面，近年來，工業(yè)發(fā)達**的人工費用增加，其正向發(fā)展中**特別是東南亞**轉移。其國內以生產高、精模具為主，人工勞動投入量大的模具依靠進口解決。

       因此，中低檔的模具國際市場潛力十分巨大。只要國產模具的質量能夠有提高，交貨期能夠保證，模具出口的前景是十分樂觀的。此外，國際市場模具標準件的需求量也很大。目前，我國只有少量出口。

       在新的世界經濟一體化浪潮中，全球制造業(yè)加速向中國大陸地區(qū)轉移已是大勢所趨，中國也將逐步發(fā)展成為**的制造業(yè)基地。優(yōu)勢明顯的廣東特別是珠江三角地區(qū)，將在十年之內發(fā)展成為世界模具生產中心。同時，由于近年來我國每年用近10億美元進口模具，其中精密、大型、復雜、長壽命模具占多數(shù)，所以從減少進口角度出發(fā)，這類**模具，五金工具在市場的份額比例也將逐步增大。未來，我國的模具及數(shù)控刀具產業(yè)也將位列世界前茅。