- 價(jià)格說明 : 議定
- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說明 : 按訂單
- 包裝說明 : 不限
- 供貨總量 : 不限
水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。
①干法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。
②濕法水泥生產(chǎn)工藝流程。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。
干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低（如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克），缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高（熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克）。
水泥煙道機(jī)發(fā)展主要的精良改造方向是由客戶朋友提出的。只有客戶在實(shí)際操作過程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)的不足才能更好的為廠家提出改革的發(fā)展方向。公司依據(jù)客戶要求，安排設(shè)計(jì)人員，進(jìn)行攻關(guān)，首先進(jìn)行圖紙出具，然后進(jìn)行電腦演示、加工、組裝過程，然后，車間進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn)，試驗(yàn)產(chǎn)品在公司試驗(yàn)基地進(jìn)行性能校正。水泥煙道機(jī)成為目前市場(chǎng)上的當(dāng)紅明星，水泥煙道機(jī)成為建筑行業(yè)必不可缺少的設(shè)備之一在建筑行業(yè)無人不知，無人不曉，本公司是集煙道機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的機(jī)械化體系。
水泥煙道機(jī)的操作首先是打開機(jī)器，在內(nèi)、外模制品接觸面刷一層機(jī)油以方便脫模；在內(nèi)模外圍圍上放一圈網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)；將混合好的砂漿放入內(nèi)模和外模之間的縫隙直至填滿；啟動(dòng)振動(dòng)泵，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況逐步添加水泥砂漿，待水泥砂漿靜止時(shí)關(guān)閉振動(dòng)泵。內(nèi)部加熱，加快水泥初凝時(shí)間；待水泥表面達(dá)到一定硬度時(shí)開始脫模，先收內(nèi)模左右兩側(cè)，后收上下兩側(cè)，限位開關(guān)控制其行程；沿脫模方向輕推水泥制品即可輕松脫模，脫模后分別復(fù)位內(nèi)模上下和左右兩側(cè)；將水泥制品用輪轉(zhuǎn)車運(yùn)到待晾區(qū)域，重復(fù)以上操作，開始下一制品生產(chǎn)。
