| 產(chǎn)品認證 | 質(zhì)量ISO9001環(huán)鏡ISO14001 OHSAS18001 |
|---|---|
| 功率 | 5KW |
| 加熱器類型 | 電磁感應加熱器 |
| 工作溫度 | 500℃ |
| 材質(zhì) | 進品英飛凌IGBT配置 |
| 連續(xù)使用壽命 | 10年以上 |
| 額定功率 | 5KW |
| 別名 | 電磁加熱器 電磁感應加熱器 電磁加熱設備 電磁加熱控制器 電磁加熱控制柜 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 |
| 電壓 | 220V |
| 類型 | 電磁加熱 |
| 用途 | 電磁加熱 變頻加熱，省電 |
| 品牌 | 卓川 |
| 型號 | zc-5KW |
| 加工定制 | 是 |
| 節(jié)電效果 | 加熱快環(huán)保節(jié)能20%-70% |
卓川電磁加熱節(jié)電原理：
現(xiàn)階段市場上的塑膠機械等加熱型設備所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到被加熱體上（料筒），但只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才會較好的傳到被加熱體上，外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升，另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低、加熱速度慢，在一些需要溫度較高的場合就無法滿足需要了。電磁加熱技術是使金屬被加熱體自身快速發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在加熱體外部包裹一定的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達30%～80%以上。
電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成： 電磁加熱控制板和加熱線圈。原機受溫度控制的電源[加熱輸出接觸器（或固態(tài)繼電器）輸出端]經(jīng)電磁加熱控制板將工頻交流電整流、濾波、逆變成 13～30KHz的高頻交流電，通過連接線接到電磁加熱圈上，高頻交流電透過保溫材料作用于金屬被加熱體，使被加熱體自身發(fā)熱，電磁加熱效率高達90%以上，從而解決普通電加熱的傳熱方式。另外，也可以把電源直接輸入到電磁加熱控制板，原有的溫度控制器直接通過電磁加熱控制器的軟啟動接口來控制電磁加熱控制板的工作狀態(tài)。
供應電磁加熱控制板 電磁感應加熱器 電磁加熱控制器 感應加熱控制板 電磁加熱器
5.0kw電磁加熱控制板說明書
主要技術參數(shù)：
1：外形尺寸：219*160*160（長*寬*高）
2：工作電壓：220V
3：功率（可調(diào)）：3500W-5000W
4：負載電感量： 80±10uH
5：轉(zhuǎn)換效率>90%
6：工作頻率:20-25kHZ
7：工作溫度:-10度至+50度
8：工作方式:連續(xù)加熱
9：浪沖保護-+1500V
10：抗雜波干擾:4000V
11：感應線圈到發(fā)熱體的安裝距離15-20mm（保溫棉壓緊后加上環(huán)氧板的厚度）
12：多組線圈并繞在同一發(fā)熱體上，線圈相互之間的距離大于12厘米。
5.0KW控制板接線說明
1、 三個指示燈，為”電源”、“工作”、“故障”燈。正常工作時”電源”、“工作”在亮。“故障”燈滅。當發(fā)電路發(fā)生故障時“故障”燈在閃亮。
2、 電源220V接于“接220V電源輸入”的柱子上，不分火線零線隨便接入即可。
3、 線圈接于“OUT1””O(jiān)UT2”的兩個接線柱上，螺絲要擰緊。
4、本板子出廠設定為供電即可以工作,此時“開關控制”插座口內(nèi)有一個短路線（黑色的）將此插座短路。也可以用手輕輕取下“開關控制”插座上的短路線（黑色的），將一條兩芯的聯(lián)機線的一個端頭插到“開關控制”插座上，另一端兩個插頭接到溫控器的常開的兩個觸點，連接好即可試機使用。
5.0KW電磁加熱控制板使用說明和注意事項
1、控制箱體要求：由于主控制器是高壓，大電流器件，所以在使用中應將其安裝在控制箱體內(nèi)，再通過絕緣導線將其與加熱線圈與及電源、溫度控制器等器件連接。以保護人體不會觸及帶電部位造成觸電事件。由于控制器本身會產(chǎn)生熱量，所以控制箱體要做成可使空氣流通，以便于散熱。5KW的元件面因扼流圈需要散熱而增加了一個DC12V的直流風扇，請將風扇固定在板子上的兩根固定柱上，將風扇的的插頭插到板子繼電器旁邊的FAN12V兩芯(紅色)插座即可。
2、加熱線圈要求：由于本公司目前只向客戶提供主控制板，所以本控制器還須和其他配件如加熱線圈配套組合使用。根據(jù)不同功率使用不同的控制器配套線圈，建議5KW采用10平方的絕緣高溫電線繞制。一般為圓型線圈，繞在加熱物體上時電感量L為80±10uH（用勝利牌的BICTOR6243+電感表測量，要繞在炮筒上測量，注：圓型線圈一般在23圈左右，根據(jù)炮筒直徑不同有不同圈數(shù)，要在實際使用中把握。）
3、加熱線圈的繞制：加熱線圈根據(jù)用戶的具體要求繞制，繞制時應保證同一鐵芯的加熱線圈繞向與參數(shù)一置。每組線圈與線圈之間保持60mm以上的距離。
4、加熱線圈和被加熱金屬物體的距離要求： 加熱線圈表面到被加熱金屬物體表面的距離根據(jù)線圈的寬度不同要適當調(diào)整。5KW 控制器的線圈到被加熱金屬物體的距離根據(jù)不同直徑的管徑要適當調(diào)整，管徑越大，距離越近。管徑越小，距離越遠。一般為：18-25mm。如果距離過小時會造成控制器因工作特性變差而發(fā)熱，甚至引起炸功率管；距離過大時功率將逐步變小，且不能調(diào)節(jié)，這是電路反壓保護在保護的原因。
5、接線方式：本控制器可以接成上電開機使用，也可以由溫控器的常開觸點控制使用。
a、上電開機使用： 將220V的電源通過絕緣導線接到控制器火線和零線接線端；線圈的引線接線柱與控制器的線圈接線端口連接（一定要接觸牢固）。本機板出廠設定為上電即開機使用方式。
b、溫控器的常開觸點控制使用： 將220V的電源通過絕緣導線接到控制器火線和零線接線端；線圈的引線接線柱與控制器的線圈接線端口連接（一定要接觸牢固）。用手輕輕取下“開關控制”插座上的短路線（黑色的），將一條兩芯的聯(lián)機線的一個端頭插到“開關控制”插座上，另一端兩個插頭接到溫控器的常開觸點，連接好即可試機使用。
注意：溫控器的觸點不允許帶市電或其他高壓電。
線圈的制作：
1、在料筒（加熱體）上包裹好保溫棉（25mm）
2、用高溫繃帶扎緊，使保溫棉的厚度保持在25mm左右。
3、在包裹好的料筒上面纏繞電磁線，纏繞的電磁線應盡量緊密。繞線長度11-13米左右，線圈的電感量只是一個參數(shù)，實際上要測進線電流， 5kw的輸入電流為20A左右，當纏繞的13米高溫線后電流大于21A的時候應該在料筒上多繞幾圈，當纏繞的13米高溫線后電流小于19A的時候應該在料筒上少繞幾圈。用這個方法來調(diào)試繞線的長短。注意：線繞完了以后不要直接把線剪斷，因為要調(diào)試一下輸入電流的大小，只有調(diào)試到輸入電流為19-21A差不多的時候再減掉多余的高溫線。
1、軟開關線、電源線和電磁圈線不可互串或與外殼有任何連接!
2、通電后切勿自行帶電維修或潑入水!
3、注意：散熱器，風扇不可以接地！
卓川電磁加熱器主要參數(shù)
1.電壓：380VAC 50Hz /60HZ。
2.電壓適應范圍：300V-450V。
3.額定功率：5-100KW(功率調(diào)節(jié) )。
4.工作頻率：5-20KHz /10-14KHz。
5.安全工作環(huán)境溫度：-20℃-75℃; 。
6.工作濕度：≤95%。
7.熱效率≥95%。
8.基本性能概述：有軟啟動功能,在頻繁啟動的情況下,安全可靠,使用壽命長。
9.有缺相、高低壓保護功能。
10.有IGBT過流保護功能。
11.有IGBT低溫、過溫保護功能。
12.有加熱線圈短路、開路保護功能。
13. 自主研究開發(fā)生產(chǎn)一體化感應加熱系統(tǒng)（全橋串聯(lián)諧振）電路拓撲,抗干擾能力強。
14.采用高性能IGBT驅(qū)動芯片驅(qū)動，頻率40KHZ.
15.采用進口高速霍爾傳感器自動識別負載及鎖相功能,以使負載端得到穩(wěn)定功率因數(shù)，電路穩(wěn)定控制在弱感性區(qū)高效率工作。
16.具有軟啟動加熱/停止模式；0-5V/0-10V和4-20MA線性輸送及變檔等多元化功能，自動PID控制。17.RS485組網(wǎng)通訊，一臺觸摸屏可連100臺以上控制器。
18.數(shù)臺機芯并聯(lián)安裝在同一個加熱管上,互不干擾。
19.自帶簡易數(shù)碼顯示操作面板，可以顯示工作功率 工作頻率電流大小 IGBT溫控等參數(shù)，便于安裝與調(diào)試。
20.節(jié)電效果好:與目前采用的電熱圈相比,節(jié)電可達30%以上。
卓川電磁熱器主要配置
1. 主板：自主研究開發(fā)生產(chǎn)一體化感應加熱系統(tǒng)（全橋橋串聯(lián)諧振）。
2. 功率模塊：采用高性能德國IGBT驅(qū)動芯片驅(qū)動，進口英飛凌模塊。
3. 電容：知名高新企業(yè)供貨商。
4. 三相進口蕊片整流橋。
5. 滾珠散熱風扇。
6. 訂制鋁型材散熱器。
7. 絕緣噴塑外殼。
東莞市卓川電子科技有限公司坐落于高新技術之都-廣東，公司始創(chuàng)于2006年，是國內(nèi)早一批設計研發(fā)生產(chǎn)工業(yè)電磁加熱節(jié)能設備廠家，公司擁有自主研發(fā)團隊及實驗室，擁有超過10項電磁加熱應用技術，并通過了質(zhì)量ISO9001、環(huán)鏡ISO14001、職業(yè)健康OHSAS18001，等各體系認證，專注電磁加熱行業(yè) 15 年，注冊資金 2000 萬元是國內(nèi)真正掌握電磁加熱核心技術的企業(yè)。
卓川提供工業(yè)電磁加熱節(jié)能整體解決方案和一體化服務，公司研發(fā)生產(chǎn)的2—2000kW電磁加熱控制器、智能變頻電磁采暖熱水鍋爐、電磁蒸汽鍋爐、電磁導熱油爐，塑料機械電磁加熱器，及定制各式電磁加熱圈、電磁加熱應用設備，是電磁加熱設備產(chǎn)品系列成熟的生產(chǎn)廠家。公司倡導“品質(zhì)為王，節(jié)能至上，安全環(huán)?！钡纳a(chǎn)經(jīng)營方針，推廣先進的品質(zhì)管理理念和先進的產(chǎn)品設計理念，嚴格控制采購、制程、檢測等環(huán)節(jié)，核心部件采用德國進口功率器件，不斷改進優(yōu)化產(chǎn)品技術，月產(chǎn)量近千臺，公司研發(fā)生產(chǎn)的變頻電磁感應加熱優(yōu)勢明顯，設計合理美觀，質(zhì)量采用 DSP 全數(shù)字芯片，保證設備性能穩(wěn)定，故障率低，節(jié)能率達30％－70％使用安全、安裝方便、調(diào)試簡單、抗干擾能力強，無污染等優(yōu)點，廣泛應用于冶金壓鑄、塑膠機器、鍋爐蒸汽、熱風烘干、熱水取暖、原油管道、導熱介質(zhì)，化工機械、模具加熱、食品加工等幾乎所有需要大量加熱的行業(yè)，加熱成本可以比傳統(tǒng)加熱、燃油燃氣加熱節(jié)省 50%以上是，預熱時間縮短1/5；比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省 30%以上，預熱時間縮短 1/3。持續(xù)為客戶降低成本，創(chuàng)造價值。“科技創(chuàng)新、精益求精、開拓進取、務實高效”為卓川的一貫宗旨。注重產(chǎn)品穩(wěn)定性和節(jié)能率，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率；為各地經(jīng)銷商和終端用戶提供有競爭力的電磁加熱節(jié)能解決方案和服務；工業(yè)電磁加熱產(chǎn)品遠銷臺灣，越南，馬來西亞，泰國，印尼，迪拜，非洲等多個地區(qū)，智能變頻電磁加熱的出現(xiàn)更是推動了傳統(tǒng)加熱方式向高效、節(jié)能、環(huán)保和智能化、人性化的電磁加熱方向發(fā)展。
