橡塑助劑的選擇高聚物樹(shù)脂因結(jié)構(gòu)不同表現(xiàn)出不同的加工特點(diǎn)，據(jù)此可分為熱塑性和熱固性樹(shù)脂，結(jié)晶性和非結(jié)晶性聚合物。不同類(lèi)樹(shù)脂的加工方式不同，同一類(lèi)樹(shù)脂又因最終制品用途不同，加工成型方式也不同，如：吹塑、注塑、搪塑、滾塑、澆注、壓延、擠出等。同類(lèi)塑料制品因其應(yīng)用行業(yè)不同，對(duì)功能要求也不同，需用的功能橡塑助劑也不同。

　　某些橡塑助劑自身的熱穩(wěn)定性過(guò)高，也有可能限制其功能的發(fā)揮。如發(fā)泡劑的分解溫度高于發(fā)泡成型溫度，阻燃劑在被阻燃基材受熱分解時(shí)仍不能產(chǎn)生捕獲自由基、阻斷燃燒鏈反應(yīng)的有效物質(zhì)或活性自由基等。

　　與基礎(chǔ)樹(shù)脂的相容性選用助劑除考慮其必備的功效外，還必須從基礎(chǔ)樹(shù)脂與助劑結(jié)構(gòu)的相似性與差異性入手，判斷二者的相容性。橡塑助劑與基礎(chǔ)樹(shù)脂相容性好，才不會(huì)惡化(有可能提高)基材的物理一機(jī)械性能，還可提高耐遷移性、耐抽提性。判斷二者相容性的依據(jù)多遵循相似相容原理，結(jié)構(gòu)相近、極性相近、相對(duì)分子質(zhì)量相近等均有利于相容性的提高。對(duì)于那些與基礎(chǔ)樹(shù)脂相容性不佳，難以提高添加量的助劑，必須設(shè)法提高或改善其相容性，如采用相容劑或偶聯(lián)劑表面事精細(xì)化工。

　　結(jié)構(gòu)相近合成樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)種類(lèi)有限，而橡塑助劑的結(jié)構(gòu)繁雜，并非每種高聚物選擇橡塑助劑都要挑選與其結(jié)構(gòu)相近的品種，但是結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)樹(shù)脂相近的橡塑助劑確實(shí)能提高橡塑助劑的功效和制品的綜合性能。例如，具有酰胺結(jié)構(gòu)的抗氧劑1098用于尼龍，穩(wěn)定效果遠(yuǎn)優(yōu)于抗氧劑1010，耐萃取性也明顯好于后者，而抗氧劑1098用于聚烯烴或聚酯，則無(wú)任何優(yōu)勢(shì)。



　　極性相近極性的差異直接影響橡塑助劑與基礎(chǔ)樹(shù)脂的相容性。橡塑助劑與基體樹(shù)脂極性不匹配，導(dǎo)致相容性不佳，表現(xiàn)為制品物理一機(jī)械性能下降、橡塑助劑析出、表面起霜、橡塑助劑功效的持久性縮短、制品變色、影響制品的再加工等。因此，非極性或弱極性高聚物應(yīng)選擇非極性助劑，而極性高聚物應(yīng)選擇極性助劑。例如，陽(yáng)離子抗靜電劑用于PVC，效果顯著;而用于PE或PP，則達(dá)不到預(yù)期效果。又如，生產(chǎn)農(nóng)用PVC棚膜流滴劑添加量可達(dá)3%~4%;生產(chǎn)EVA棚膜，流滴劑添加量1.5%~2.5%;而生產(chǎn)PE棚膜，流滴劑僅能添加1.2%~1.8%，否則棚膜表面很快便產(chǎn)生一層白色析出物。

　　相對(duì)分子質(zhì)量相近高相對(duì)分子質(zhì)量的聚合物與低相對(duì)分子質(zhì)量的橡塑助劑在分散行為、熔融行為、結(jié)晶行為等很多方面難以同步，直接影響橡塑助劑在高聚物中的分散、遷移和耐抽提性，也直接影響助劑功能的發(fā)揮。橡塑助劑高相對(duì)分子質(zhì)量化是縮短這種差距、提高相容性的有效措施之一。高相對(duì)分子質(zhì)量橡塑助劑有聚合型和大分子型2種，如大分子型抗氧劑1010比低相對(duì)分子質(zhì)量抗氧劑1076的耐水解能力、耐抽提性、與樹(shù)脂的相容性、抗氧化功能的持久性均有明顯提高。聚合型受阻胺光穩(wěn)定劑944、622、3346、HA88、N30等與聚烯烴的相容性均優(yōu)于低相對(duì)分子質(zhì)量單分子型光穩(wěn)定劑770、GW540等，毒性也明顯降低。

　　提高相容性為提高橡塑助劑與樹(shù)脂的相容性，有時(shí)還必須采用其他措施，如采用偶聯(lián)劑活化處理各類(lèi)填充劑，采用相容劑提高不同結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的相容性，調(diào)整工藝促使各組分相容等。