| 壁厚 | 4mm |
|---|---|
| 材質(zhì) | 丁基橡膠 |
| 產(chǎn)地 | 河南 |
| 長(zhǎng)度 | 1m |
| 公稱(chēng)外徑 | 100mm |
| 顏色 | 淡綠 |
| 用途 | 輸送 |
| 產(chǎn)商/產(chǎn)地 | 洛陽(yáng)工業(yè)園區(qū) |
| 品牌 | 藍(lán)頓 |
| 型號(hào) | dn100 |
四、橡膠板的貼合
膠漿涂刷晾干后，便可以進(jìn)行貼合操作。此過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)：1、處理好膠漿的掛流 2、處理好膠板搭邊 3、要保證膠板貼襯的平整性和充分貼合 4、處理好溝槽、陰角部位 5、貼襯后對(duì)于可疑的鼓泡點(diǎn)，采用聽(tīng)診棒進(jìn)行確認(rèn)，如有空鼓則通過(guò)穿刺滾壓排除起泡，然后再用烙鐵將膠板表層鏟除，再用被鏟出同樣面積的膠層晾好膠漿后貼襯**將修補(bǔ)處于膠板整體烙壓憑證，使得硫化后的鼓泡盡量減少，保證襯膠設(shè)備的質(zhì)量。
五、襯膠設(shè)備的中間檢查
對(duì)于襯膠設(shè)備，橡膠板貼合完成后必須作如下詳細(xì)檢查：檢查襯膠層是否按設(shè)計(jì)施工，膠板接縫搭邊處有無(wú)漏烙、漏壓和烙焦的情，檢查接縫搭接方向是否與介質(zhì)流動(dòng)方向一致以及貼合是否巖石，檢查襯膠層是否存在起泡或其他缺陷**進(jìn)行電火花檢測(cè)確定襯膠層有無(wú)漏電情況。 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，這將有利于確保硫化后的襯膠層質(zhì)量。
六、襯膠設(shè)備的硫化
襯膠層貼合完后，至少要靜置12小時(shí)后才能硫化。原因有兩點(diǎn)：一時(shí)讓膠板的溶劑充分揮發(fā)，防止硫化時(shí)因溶劑未能完全揮發(fā)而導(dǎo)致膠板鼓泡；其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊外，采用紗布加上溶劑進(jìn)行涂砂的犯法，使得搭接縫很好的融為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。對(duì)于條件具備的設(shè)備**硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。
橡膠襯里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量輸入，它們是軟橡膠，根據(jù)其配比，它們的分子能在常溫(大約 25°C 以上)和常壓下發(fā)生內(nèi)部交聯(lián)。由于這些材料的硫化能在常溫下發(fā)生，在生產(chǎn)時(shí)硫化過(guò)程實(shí)際上已經(jīng)開(kāi)始。因此特別在運(yùn)輸周期較長(zhǎng)時(shí)，自硫化膠板必須裝在冷藏箱內(nèi)。在工地上這種膠板也不能儲(chǔ)藏太長(zhǎng)的時(shí)間。原則上，這種材料在工地也須在冷藏柜中儲(chǔ)藏。 粘貼后的襯里材料仍需要(在約 25°C下)約 8 星期時(shí)間才能達(dá)到足夠的硫化度，此后襯里才能接觸介質(zhì)，若充入熱空氣或用熱水或蒸汽加熱，時(shí)間可被大大地縮短。
