水式模溫機(jī)以模具回水直接冷卻/間接冷卻的方式，再由泵浦加壓經(jīng)過電熱管高溫加熱后送到模具，來達(dá)到加熱與恒溫的要求。

Water type mold temperature machine working principle: Water type mold temperature machine to mold backwater direct/indirect cooling cooling way, By pumping pressure again after electric heat pipe heating to mold, to meet the needs of heating and constant temperature.

瑞朗模溫機(jī)溫控參數(shù)：

普通水溫加熱功率為6KW-30KW溫度在30℃——120℃

普通油加熱功率為6KW-72KW溫度在30℃——200℃

高溫水加熱系列功率6KW-120KW溫度在120℃——180℃

高溫油加熱系列功率18KW-120KW溫度在250℃——350℃

水式模溫機(jī)特點(diǎn)：

采用原裝進(jìn)口熱水泵浦，質(zhì)量可靠，故障少，運(yùn)行穩(wěn)定。

傳熱媒體“水”，冷卻方式“直接冷卻/間接冷卻（板式熱交換器）”

臺(tái)灣邦普微電腦控制器，操作簡單，安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善，省電35%以上。

升降溫速度快，溫度 穩(wěn)定，溫值 在±1℃（溫控30-180℃）。

電控箱與機(jī)身采用隔離式，隔熱效果佳，可延長電器零件使用年限。

的加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能 。

不銹鋼管路一體成型，高壓防爆，加熱均勻， 泄漏。

開機(jī)自動(dòng)排氣功能（選配）。

模具回水溫度檢測(cè)表（選配）。

“特殊機(jī)型；雙機(jī)一體、多機(jī)一體機(jī)型，可接受訂制”。

進(jìn)出管路可按客戶要求定制“二進(jìn)二出，四進(jìn)四出”等。

［模溫機(jī)的用途］：

1．在塑膠注塑成型過程中，因?yàn)樗苣z有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在成型過程中常常會(huì)見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的 主要原因就是模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達(dá)不到產(chǎn)品成型的溫度．工程塑料如PC，PA，PBT等對(duì)溫度要求比較高，而模溫機(jī)能迅速提升模具的溫度，并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品的不良率．

2．用作導(dǎo)光板，DVD光碟的注塑生產(chǎn)時(shí)，一般需加裝運(yùn)水式模溫機(jī)，能很好地控制成品尺寸和表面光潔度，且需選用精密型模溫機(jī)，可將水溫 控制于±0.1℃以內(nèi)。

3．在塑料吹瓶過程中，為使吹瓶成型 光滑，減速少不良率，也需要一個(gè)穩(wěn)定的模具溫度。此時(shí)使用模溫機(jī)要注意模溫機(jī)的壓力，一般吹瓶用的模溫機(jī)需高壓。

4．在鋁合金，鎂合金等壓鑄工作中，使模具溫度保持 范圍，模具不會(huì)過熱減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行，同時(shí)可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產(chǎn)生裂紋，也可 地生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件。壓鑄用的模溫機(jī)，一般選用油式，且溫度的需求較高。

５．模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)工作中，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。

使用效率:

穩(wěn)定的模具恒溫使成型品不會(huì)因模具的不穩(wěn)定而產(chǎn)生白點(diǎn)、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不

夠等，使用瑞朗模溫機(jī)，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)，提高工作效率。