廠家(產(chǎn)地)	美國阿莫科
牌號(hào)	A-1115
加工級(jí)別	注塑級(jí)
特性級(jí)別	耐高溫
銷售方式	品牌經(jīng)銷
類型	標(biāo)準(zhǔn)料

PPA/美國阿莫科/A-1115產(chǎn)品參數(shù)

性能項(xiàng)目		測(cè)試方法	試驗(yàn)條件[狀態(tài)]	測(cè)試數(shù)據(jù)	數(shù)據(jù)單位
機(jī)械性能	斷裂應(yīng)力	ISO 527-1/2	5 mm/min       23℃
	拉伸強(qiáng)度	ASTM D638	DAM	172
	斷裂應(yīng)變力	ISO 527-1/2	5 mm/min       23℃;DAM
	伸長(zhǎng)率	ASTM D638	DAM	2.2
	拉伸模量	ISO 527-1/2	1 mm/min       23℃
		ASTM D638
	彎曲模量	ASTM D790	23℃;DAM	11400	MPa
		ISO 178
	艾佐德缺口沖擊強(qiáng)度	ISO 180/1A	23℃
			-30℃
		ASTM D256	23℃	115	J/m
	簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度	ISO 179/1eA	23℃ ;DAM
			-30℃;DAM
	艾佐德無缺口沖擊強(qiáng)度	ISO 180/1U	23℃
			-30℃
		ASTM D4812	23℃;DAM	800	J/m
	簡(jiǎn)支梁無缺口沖擊強(qiáng)度	ISO 179/1eU	23℃
			-30℃
熱性能	熱變形溫度	ISO 75-1/2	1.80MPa;DAM	283	℃
		ISO 75-1/2	0.45MPa
	線性熱膨脹系數(shù)	ASTM E831	Parallel         55℃-125℃;DAM	0.13	E-41/°K
			Normal          55℃-125℃;DAM	0.86	E-41/°K
	玻璃化轉(zhuǎn)變溫度	ISO 11357-3	DAM	90	℃
	熔化溫度	ISO 3146C	DAM	310	℃
電氣性能	相對(duì)電容率	IEC60250	1MHz
	體積電阻率	IEC60093		1E16
	表面電阻率	IEC60093	DAM	1E13
	介電強(qiáng)度	ASTM D149	1.6mm              23℃;DAM	18.7	KV/mm
			1.6mm               150℃;DAM	2.9	KV/mm
	耐導(dǎo)電徑跡性	IEC 60112	DAM	525	V
其它	阻燃性	UL94	0.75mm;DAM	V-0
	易燃指數(shù)	EC 60695-2-1	3mm;DAM	960	℃
			2mm;DAM	960
			1mm;DAM	960
	氧指數(shù)	ISO 4589
物理性能	密度	ISO 1183	DAM	1.62	g/cm3;

PPA簡(jiǎn)介：
可以在寬廣的溫度范圍內(nèi)和高濕度環(huán)境中保持其優(yōu)越的機(jī)械特性－強(qiáng)度、硬度、耐疲勞性及抗蠕變性。增韌品級(jí)PPA 結(jié)合優(yōu)越的韌度與一定范圍的硬度和柔性，扣件中要求一次性使用的剛性、以及重復(fù)性使用中撓屈性的良好選擇聚鄰苯二酰胺（簡(jiǎn)稱PPA）樹脂是以對(duì)苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚酰胺。既有半結(jié)晶態(tài)的，也有非結(jié)晶態(tài)的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結(jié)晶態(tài)的PPA主要用于要求阻隔性能的場(chǎng)合；半結(jié)晶態(tài)的PPA樹脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工藝下文主要介紹后者——半結(jié)晶態(tài)PPA樹脂，特別注明的除外。半結(jié)晶態(tài)PPAS的熔點(diǎn)約590°F，以不透明矩形切片的形式供應(yīng)。PPA樹脂比脂肪類聚酰胺如尼龍6，6等更結(jié)實(shí)堅(jiān)硬；對(duì)水分的敏感度更低；熱性能更好；而且蠕變、疲勞和耐化學(xué)品性能也好得多。例如：含 45%玻璃短纖維的PPA樹脂，抗張強(qiáng)度約276MPa，彎曲模量超過13786MPa，熱變形溫度（HDT）549°F。即使礦物填料級(jí)的PPA，抗張強(qiáng)度也能達(dá)到117MPa。PPA樹脂的延展性不如尼龍6，6，然而，已經(jīng)開發(fā)出未增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA樹脂，其缺口懸臂梁式?jīng)_擊強(qiáng)度高達(dá)20英尺·磅/英寸。所有的聚酚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改變。例如尼龍6，6，在23°F下，相對(duì)濕度為**時(shí)，能吸收8．9%的水分，這使其玻璃化溫度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同條件下，PPA樹脂能吸收約6%的水分，但其玻璃化溫度Tg不會(huì)低于40℃，伴隨的尺寸增長(zhǎng)不超過 1．0%。正如前面所提過的，用玻璃增強(qiáng)的PPA樹脂有很高的HDT值，能耐受很高溫度的短期作用，例如：在一個(gè)供爐中或者在蒸汽相和在紅外逆流團(tuán)結(jié)過程中。PPA樹脂的熱氧化穩(wěn)定性使它能耐長(zhǎng)期高溫作用，玻璃增強(qiáng)級(jí)PPA，在20 000小時(shí)內(nèi)，其連續(xù)使用溫度可達(dá)330°F。在正常環(huán)境條件下，PPA樹脂通常對(duì)脂肪烴、芳香烴、氯代烴、酯、酮、醇和大多數(shù)水溶液表現(xiàn)出**的抗溶性。這類樹脂不能經(jīng)受極強(qiáng)的酸和強(qiáng)氧化劑的作用?？扇苡诜雍图追?。PPA并非天生阻燃，根據(jù)UL94標(biāo)準(zhǔn)，阻燃級(jí)牌號(hào)的樹脂的定級(jí)為VO，直至0．031英寸厚度。盡管其它熔融工藝也能使用，絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過10分鐘，這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能**。要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性**的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感**化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。由于PPA樹脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線元件和電氣元件。電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以**小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。礦物填料級(jí)PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途，包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級(jí)PPA有極好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響極小，其用途包括油田部件**品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個(gè)人安全用品。生產(chǎn)非結(jié)晶PPA樹脂的公司有：Amoco特性制品公司（Amodel牌），杜邦公司（Zytel牌），Dynamit諾貝爾公司（Trogamid牌）。Amoco公司和三井石化公司分別生產(chǎn)Amodel牌和Arlen牌的結(jié)晶PPA樹脂。